[发明专利]涡扇式洗砂砂水分离装置

说明书

本发明公开了一种涡扇式洗砂砂水分离装置，包括螺旋式砂水分离器和涡扇式洗砂转筒，螺旋式砂水分离器包括集水箱、U型输送槽和螺旋输送器，涡扇式洗砂转筒包括旋转内筒、封闭固定外壳，旋转内筒带有喇叭形底座，在旋转内筒的外壁上固设有若干呈发散状分布的波浪形桨叶，在旋转内筒的上部开有溢流孔，溢流孔位于波浪形桨叶凹陷位置处，封闭固定外壳的侧壁上开有斜向进水口，斜向进水口正对波浪形桨叶的外凸表面以直冲波浪形桨叶，封闭固定外壳的底部设置有洗砂出口。砂水混合物在进入螺旋式砂水分离器之前先进行涡扇式洗砂，通过洗砂过程释放了砂粒中的碳源，确保排砂无异味；再通过导流和沉降，强化细微砂粒的去除，提高分离效果和分离效率。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种带涡扇洗砂功能的砂水分离装置。

背景技术

螺旋式砂水分离器在现有污水厂应用广泛，作为沉砂池配套的一种砂水分离设备，其结构单一，设计简单，是进行污水中砂粒及其它固体颗粒的分离和提升设备。据调研，沉砂池出来的砂水混合物裹挟着大量有机物，而现有砂水分离器在去除砂表面有机物的功能上贡献甚微，砂水分离效果不如预期的效果好。按照其特点来说，砂水分离器仅可分离出粒径≥0.2mm的砂粒，而实际污水厂运行中常常会有大量粒径＜0.2mm的细微砂随出水流入后续处理环节。同时，现有砂水分离器不具备洗砂功能，分离效果差、效率低、排砂异味明显。

发明内容

本发明旨在提供一种带有涡扇式洗砂功能的砂水分离装置，用于城市污水厂沉砂池气提或泵提上来的砂水混合物的清洗和分离，强化细微砂粒的去除，提高分离效果和分离效率，显著降低排砂异味。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种涡扇式洗砂砂水分离装置，包括螺旋式砂水分离器，所述螺旋式砂水分离器包括集水箱、U型输送槽和螺旋输送器，所述U型输送槽左低右高倾斜设置，集水箱设置在U型输送槽左端的正上方，螺旋输送器安装在U型输送槽内，在所述集水箱的正上方设置有涡扇式洗砂转筒，所述涡扇式洗砂转筒包括旋转内筒、封闭固定外壳，所述旋转内筒带有喇叭形底座，在旋转内筒的外壁上固设有若干呈发散状分布的波浪形桨叶，所述波浪形桨叶与封闭固定外壳之间留有间距，在旋转内筒的上部开有与波浪形桨叶一一对应的溢流孔，且溢流孔位于波浪形桨叶凹陷位置处，所述封闭固定外壳的侧壁上开有斜向进水口，所述斜向进水口正对波浪形桨叶的外凸表面以直冲波浪形桨叶，封闭固定外壳的底部设置有洗砂出口。

本装置的工作原理及过程如下：涡扇式洗砂转筒与螺旋式砂水分离器连为一个整体，沉砂池气提或泵提上来的砂水混合物，通过封闭固定外壳上的斜向进水口对直冲击波浪形桨叶的外凸表面，使得涡扇式洗砂转筒开始转动。转动过程中，一部分质轻的砂粒随水流通过旋转内筒的溢流孔进入涡扇式洗砂转筒的内腔；一部分较重的砂粒由封闭固定外壳与旋转内筒形成的外腔落下，从而完成洗砂。之后，质轻的砂粒和较重的砂粒都通过封闭固定外壳底部的洗砂出口流入集水箱的导流区，先经水平导流板流至倾斜导流板，在导流板作用下，部分落下来的砂粒撞击导流板滑落入U型槽，部分砂粒和水流完成配水进入沉降区，通过沉降区的斜板沉淀作用，这部分砂粒沉降落入U型槽被输送出去，清水则由沉降斜板上方的出水管排出，至此完成了砂水混合物的清洗和分离，释放了碳源，并促进了细微砂的沉降去除。

作为上述方案的优选，在所述集水箱内设置有导流区和沉降区，导流区内的导流板包括水平导流板和倾斜导流板，水平导流板位于涡扇式洗砂转筒的洗砂出口的正下方，倾斜导流板的上端与水平导流板的右端相连，且倾斜导流板的下端相对上端朝右侧倾斜；所述沉降区内设置有若干相互平行的沉降斜板，所述沉降斜板的上方设置有出水管。在集水箱内增设的独特结构的导流板，可使较大砂粒撞击导流板下沉，亦可对砂水混合物进行配水，使其按设计路线进入沉降区沉降。