[发明专利]一种连续浇注设备

说明书

技术领域

本发明涉及非晶带材生产设备配套组件技术领域，特别涉及一种连续浇注设备。

背景技术

在现有的非晶带材等涉及到熔融态浇注的产品加工生产过程中，由于设备自身结构所限，单次浇注生产量通常较小，单次生产作业完成后，需重新引入熔融态原料并经升温和静置作业后再实施生产工序，这种间歇式的作业方式导致每天的有效生产时间通常在15小时以下，设备每天的有效作业率低下，导致设备产能无法被充分利用，产品产量较低，制约了相关生产加工的作业效率。

因此，如何使得浇注作业过程更加连续高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续浇注设备，该连续浇注设备的浇注作业过程较为连续高效。

为解决上述技术问题，本发明提供一种连续浇注设备，包括基座，所述基座上设置有回转台和控制模块，所述回转台上设置有至少两个浇注炉，所述基座上还设置有可驱动所述回转台定轴转动的第一驱动装置；

所述基座的一侧设置有冶炼炉，所述冶炼炉靠近所述基座的一侧设置有导流槽。

优选地，所述基座上设置有可驱动所述回转台沿竖直方向移动的第二驱动装置。

优选地，所述第二驱动装置为电动马达、气动马达或液压马达中的任一种。

优选地，所述浇注炉为底注炉，其炉体底部具有浇注口，其炉体内部设置有与浇注口对位适配的塞杆。

优选地，所述浇注炉内设置有与所述控制模块配合的在线加热组件。

优选地，所述浇注炉具体为两个，且两所述浇注炉相对地位于所述回转台的两侧。

优选地，所述回转台的旋转角度小于360°。

优选地，所述冶炼炉靠近所述基座的一侧沿水平方向设置有铰链，所述导流槽可翻折地铰接于所述铰链上。

优选地，所述第一驱动装置为步进电机、气动马达或液压马达中的任一种。

相对上述背景技术，本发明所提供的连续浇注设备，在设备运行过程中，由于将多个浇注炉设置于具备定轴转动能力的回转台上，使得各浇注炉能够交替换位作业，即，当第一个浇注炉位于接料工位时，冶炼炉内的熔融态合金经导流槽通入该第一个浇注炉内，之后回转台定轴转动一定角度，以使第二个浇注炉移动至该接料工位处，同时第一个浇注炉移动至浇注工位以便实施相应的浇注生产作业，之后冶炼炉内再次熔炼好的熔融态合金可以经由导流槽通入第二个浇注炉内，第二个浇注炉接料完成且第一个浇注炉浇注完毕后，回转台再次旋转一定角度，以便各浇注炉能够再次交换工位，从而保证整个熔炼、接料、浇注作业过程连续实施，设备运转连贯高效，有效提高了设备运行效率和相关浇注作业的实施效率。

在本发明的另一优选方案中，所述基座上设置有可驱动所述回转台沿竖直方向移动的第二驱动装置。该第二驱动装置能够驱动回转台升降一定高度，以便与不同规格的冶炼炉和导流槽适配，从而满足不同工况条件下的浇注及生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的连续浇注设备结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种连续浇注设备，该连续浇注设备的浇注作业过程较为连续高效。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明一种具体实施方式所提供的连续浇注设备结构示意图。

在具体实施方式中，本发明所提供的连续浇注设备，包括基座11，基座11上设置有回转台12和控制模块14，回转台12上设置有至少两个浇注炉13，基座11上还设置有可驱动回转台12定轴转动的第一驱动装置111；基座11的一侧设置有冶炼炉21，冶炼炉21靠近基座11的一侧设置有导流槽22。