[发明专利]石膏基轻质节能板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石膏基轻质节能板及其制备方法，其中石膏基轻质节能板包括：脱硫石膏40～60份、水泥10～15份、玻化微珠5～15份、方解石粉10～20份，功能助剂4～10份；功能助剂包括缓凝剂0.2～1份、减水剂0.1～5份、引气剂0.001～0.003份、可再分散乳胶粉1.5～4份、纤维素醚0.2～0.3份、消泡剂0.1～0.4份。采用本发明的石膏基轻质节能板，相比之下产品具有更好的密实性和综合性能，可以很好地解决目前轻质隔墙收缩开裂，养护周期长等问题，并且可大大降低建筑建设费用和缩短施工周期，降低隔墙成本，具有明显的技术和经济效益。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种石膏基轻质节能板及其制备方法。

背景技术

现有的轻质节能保温墙板，一般是由玻璃纤维增强水泥或硅酸钙板作墙板表层，以水泥为胶凝料，陶粒或聚苯乙烯泡沫颗粒（EPS）等轻质骨料作为芯材制成复合隔墙板。这种复合隔墙板综合了保温砂浆、保温砌块以EPS板的各种优异性能，保温隔音，轻质高强，在很大程度上改进了轻质节能墙体材料的性能。

采用上述的轻质节能保温墙板，由于其材质成分的原因，其存在干燥收缩和养护周期长的不足。为了降低上述缺陷，通常采用降低水泥的掺量、减少因水泥凝结固化引起的干燥收缩，掺入膨胀组份，补偿因水泥引起的干燥收缩等方式来抑制轻质节能板材干燥收缩。但是采用上述改进以后，板材在使用中自身内聚力、耐水性等方面会相应降低；并且材料的容重和导热会升高，降低了板材应用效果。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有水泥基轻质节能板材的不足，提供一种具有良好抗收缩性能、养护周期短的石膏基轻质节能板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明的石膏基轻质节能板，包括各质量份的如下组分：脱硫石膏40～60份、水泥10～15份、玻化微珠5～15份、方解石粉10～20份，功能助剂4～10份；其中，

所述功能助剂包括如下各质量比的缓凝剂0.2～1份、减水剂0.1～5份、引气剂0.001～0.003份、可再分散乳胶粉1.5～4份、纤维素醚0.2～0.3份、消泡剂0.1～0.4份。

本发明在上述石膏基轻质节能板成分配方的基础上，进一步还提出一种制备石膏基轻质节能板的方法，包括如下步骤：

按照上述石膏基轻质节能板成分要求获取原料；

将所述缓凝剂、减水剂、引气剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂混合均匀，得到功能助剂；

将所述脱硫石膏、水泥、玻化微珠、方解石粉与功能助剂均匀混合后，加水搅拌均匀入模，到养护周期后脱模。

本发明的上述石膏基轻质节能板，首先从上述成分中可以看出，采用高强α半水石膏，石膏自身微膨胀补偿水泥干缩；并且辅助石膏缓凝剂一方面保证生产操作时间，另一方面大大缩短养护周期进而提高生产效率；同时，通过玻化微珠轻骨料，搭配其他的主要成分，可以降低产品自身容重和导热系数。可以很好地解决目前水泥基节能轻质板材与粉煤灰砌块后期干燥收缩等问题，大大提高生成效率，缩短养护周期，具有明显的技术和经济效益。并且通过特异性采用的功能性助剂综合作用，使材料实体系得以密实化，提高材料自身内聚力，大大提高材料自身的耐水性。

具体实施方式

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种石膏基轻质节能板，包括各质量份的如下组分：脱硫石膏40～60份、水泥10～15份、玻化微珠5～15份、方解石粉10～20份，功能助剂4～10份；其中，

功能助剂包括缓凝剂0.2～1份、减水剂0.1～5份、引气剂0.001～0.003份、可再分散乳胶粉1.5～4份、纤维素醚0.2～0.3份、消泡剂0.1～0.4份。