[发明专利]一种可控径向油膜轴承

说明书

一种可控径向油膜轴承，主要由油箱、电机、泵、单向阀、过滤器、液压管路、磁致伸缩节流装置、轴瓦、主轴、进油口，水平位移传感器、竖直位移传感器、溢流阀组成。高压油泵通过电机带动泵，将油箱内的液压油泵入单向阀，经过过滤器过滤后，送入轴瓦周向的四个进油口，进油口前端设有节流阀芯和磁致伸缩节流装置，在主轴水平和竖直方向安装两个涡流位移传感器，主轴安装与轴瓦内部。本发明结构紧凑、安装简单方便、成本低、制造容易等优点，适用于机床领域、重工业领域。

技术领域

本发明涉及机械轴承领域，尤其涉及一种可控径向油膜轴承

背景技术

油膜轴承由于其旋转精度高、转速不受限制、刚度高等优点，广泛应用于机床、重工业领域。油膜轴承往往需要配合节流器的使用才能达到使用要求，一方面常规的固定节流由于其节流比，在设计阶段已经被确定，会造成其适应能力不足。另一方面采用闭环私服控制系统，由于伺服阀成本高，温度变化时对系统性能有显着影响，对使用环境要求较高限制伺服控制系统在油膜轴承工业化的应用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种成本低廉、适应能力强、旋转精度高、刚度高的一种可控径向油膜轴承。该轴承主要由油箱、电机、泵、单向阀、过滤器、液压管路、磁致伸缩节流装置、轴瓦、主轴、水平位移传感器、竖直位移传感器、溢流阀组成。主轴转动时，油泵将油箱内的高压油泵入液压管路，液压管路流经轴瓦周向的四个进油口，经过节流处理口在流入轴瓦油腔形成压力油膜，主轴最终保持受力平衡状态。高压油泵通过电机带动泵，将油箱内的液压油泵入单向阀，经过过滤器过滤后，送入轴瓦周向的四个进油口，进油口前端设有磁致伸缩节流装置。在主轴水平和竖直方向安装两个涡流位移传感器，主轴安装与轴瓦内部。当主轴受到外力作用时，主轴位置发生偏移，位移传感器检测到相应的偏移数据并反馈到控制系统，控制系统通过给磁致伸缩节流装置施加一定的磁场变化以驱动节流阀芯进行移动，改变进油口的大小，以改变输入油腔的液压油压力，以达到控制主轴位置的目的。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2本发明的磁致伸缩节流装置结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步的仔细说明。

1.一种可控径向油膜轴承，主要由油箱、电机、泵、单向阀、过滤器、液压管路、磁致伸缩节流装置、轴瓦、主轴、水平位移传感器、竖直位移传感器、溢流阀组成。高压油泵通过电机带动泵，将油箱内的液压油泵入单向阀，经过过滤器过滤后，送入轴瓦周向的四个进油口，进油口前端设有磁致伸缩节流装置。在主轴水平和竖直方向安装两个涡流位移传感器，主轴安装与轴瓦内部。

2.所述主轴转动时，油泵将油箱内的高压油泵入液压管路，液压管路流经轴瓦周向的四个进油口，经过节流处理口在流入轴瓦油腔形成压力油膜，主轴最终保持受力平衡状态。

3.当主轴受到外力作用时，主轴位置发生偏移，位移传感器检测到相应的偏移数据并反馈到控制系统，控制系统通过给磁致伸缩节流装置的磁致伸缩驱动器施加一定的磁场变化以驱动节流阀芯进行移动，改变进油口的大小，以改变输入油腔的液压油压力，以达到控制主轴位置的目的。