[发明专利]电烧射嘴机及其加热射嘴的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电烧射嘴机技术领域，尤其涉及一种电烧射嘴机。

背景技术

塑胶模具的射嘴容易被冷却的塑胶原料堵塞，现有技术主要是通过煤气产生明火加热射嘴，射嘴内的塑胶原料受热熔融，避免堵塞，然而射嘴为实心的金属结构，煤气产生明火加热射嘴，存在安全隐患，一方面煤气罐不方便携带，而且煤气加热速度慢，使得加热效率低，另外射嘴的表面已经烧红，而射嘴内部还没有烧红，受热不均匀，通过煤气加热烧红射嘴需要10分钟以上，因此提出了一种电烧射嘴机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电烧射嘴机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电烧射嘴机，包括箱体，所述箱体包括U型的下箱体和U型的上箱体，所述下箱体的底部内壁竖直焊接有四个呈矩型分布的螺杆柱，且下箱体的内部放置有与螺杆柱顶部相固定的主板，所述主板的底部焊接有散热铝板，且主板的下方设有与下箱体底部内壁固定安装的散热风扇，所述主板通过电性连接有安装在下箱体一侧的功率模块，且功率模块通过导线电性连接有安装在下箱体另一侧的保险丝，所述保险丝的一端和主板电性连接，所述主板的电压输入端电性连接有电源开关的输出端，且电源开关安装在下箱体靠近功率模块的一侧，所述电源开关的输入端电性连接有电源输入插头，且电源输入插头安装在下箱体靠近保险丝的一侧，所述电源输入插头的接地端和主板的接地端均接地，所述主板电性连接有安装在主板上的控制模块，且控制模块的第一输出端和散热风扇的控制端电性连接，所述控制模块的第二输出端电性连接有显示装置，且显示装置安装在下箱体靠近功率模块的一侧，所述主板的电压输出端电性连接有加热器电性连接头，且加热器电性连接头安装在下箱体靠近电源输入插头的一侧，所述加热器电性连接头通过导线连接有加热器，所述下箱体上安装有与下箱体相适配的上箱体，所述加热器包括顶部设置开口的耐高温塑料筒和安装在耐高温塑料筒内部的耐高温陶瓷筒，且耐高温陶瓷筒的顶部和底部均设置为开口，所述耐高温陶瓷筒的外侧和耐高温塑料筒的内侧之间设有空隙，且空隙的内部放置有感应线圈，所述空隙的内部还填充有固态密封胶。

优选的，所述上箱体的顶部固定安装有提手，且提手上设有防滑螺纹，所述上箱体上还开设有散热孔。

优选的，所述上箱体的外侧设有螺钉，且上箱体通过螺钉安装在下箱体上。

优选的，所述功率模块、保险丝和显示装置均位于主板的上方，且显示装置包括液晶显示屏和位于液晶显示屏下方的操作面板。

优选的，所述主板的顶部安装有位置与螺杆柱相匹配的螺杆，且主板通过螺杆固定在对应的螺杆柱上，所述主板上还设有变压器和电容。

电烧射嘴机加热射嘴的方法，包括以下步骤：

S1、将待加热的射嘴置于加热器(13)内，所述加热器(13)包括顶部设置开口的耐高温塑料筒(14)和安装在耐高温塑料筒(14)内部的耐高温陶瓷筒(15)，且耐高温陶瓷筒(15)的顶部和底部均设置为开口，所述耐高温陶瓷筒(15)的外侧和耐高温塑料筒(14)的内侧之间设有空隙，且空隙的内部放置有感应线圈(16)，所述空隙的内部还填充有固态密封胶；

S2、开启电源开关(11)，所述主板(3)的电压输出端电性连接有加热器电性连接头(12)，且加热器电性连接头(12)安装在下箱体(1)靠近电源输入插头(8)的一侧，所述加热器电性连接头(12)通过导线连接有加热器(13)，加热器电性连接头(12)产生的涡流传输给感应线圈(16)，通过电磁感应对射嘴进行加热；

S3、烧红后，停止加热。

本发明中，所述电烧射嘴机中通过下箱体、上箱体、螺钉和把手相配合，且上箱体和下箱体均为U型结构，使得电烧射嘴机便于携带和维修，通过主板、功率模块、保险丝、控制模块、变压器、显示装置、电源开关和电源输入插头相配合，下箱体上的加热器电性连接头可以输出涡流，通过与加热器电性连接头电性连接的加热器，且加热器中的耐高温塑料筒和耐高温陶瓷筒之间填充有感应线圈，加热器电性连接头将输出的涡流传送到感应线圈上，感应线圈利用电磁加热，使得加热器上所放置的射嘴进行快速加热，且射嘴内外受热均匀，避免了射嘴的内部发生堵塞，本发明中的加热器电性连接头将产生的涡流传输到电磁感应线圈上，利用电感线圈的电磁加热原理，使得加热器所放置的射嘴内外受热均匀，加热速度快，效率高，更加节能，且便于携带，安全性高。

附图说明

图1为本发明提出的电烧射嘴机的侧视图；