[发明专利]一种半自动铁芯散片的粘接工艺

说明书

本发明公开了一种半自动铁芯散片的粘接工艺，包括如下步骤：步骤一：对粘接治具进行清洁；步骤二：使粘接治具上用于放置铁芯散片的多个槽体处于同一直线的延长线上；步骤三：将铁芯散片叠装至步骤二中的槽体内；步骤四：铁芯散片叠装完成后，使用整理块，将整理块的突块嵌入铁芯散片的整理槽，使得铁芯散片条整理成直条状的结构，然后将卡块插入粘接治具上的卡块槽；步骤五：利用粘接治具中的滑块单元使得步骤四中的铁芯散片条错位成多个铁芯散片块；步骤六和步骤七是进行正、反两面的涂胶作业；步骤八：等待胶液干燥后，将所述卡块拔出，铁芯散片块从粘接治具上脱落。本发明有效的提高了工作效率、降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及伺服电机技术领域，尤其涉及用于伺服电机的铁芯散片的粘结工艺。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，广泛应用于机械领域。铁芯是伺服电机的重要部件，铁芯是由若干片形状、大小相同的散片粘接在一起而制成的，现有的铁芯散片的粘接工艺存在工作效率低、工人的劳动强度大的问题。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种半自动铁芯散片的粘接工艺，其有效的提高了工作效率、降低了工人的劳动强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动铁芯散片的粘接工艺，包括如下步骤：

步骤一：对粘接治具进行清洁，清除粘接治具上残留的灰尘和胶体；

步骤二：使粘接治具上用于放置铁芯散片的多个槽体处于同一直线的延长线上；

步骤三：将铁芯散片逐步叠装至步骤二中的槽体内，叠装过程中，使用整理块轻轻敲齐所述铁芯散片，以减小所述铁芯散片之间的间隙，所述铁芯散片的顶端面为一向上凸起的第一弧形面，所述第一弧形面的中央开设有一整理槽，所述整理块的底端面为一与所述第一弧形面相配合的第二弧形面，所述第二弧形面上成型有与所述整理槽相配合的突块；

步骤四：当所述铁芯散片叠装完成后，使用步骤三中的整理块，将所述整理块的突块嵌入所述铁芯散片的整理槽，使得铁芯散片条整理成直条状的结构，然后将卡块插入粘接治具上的卡块槽；

步骤五：利用粘接治具中的滑块单元使得步骤四中的铁芯散片条错位成多个铁芯散片块；

步骤六：对步骤五中的多个铁芯散片块进行涂胶作业，涂胶位置为铁芯散片块的弧形端面；

步骤七：通过工人将粘接治具中的承载板逆时针翻转180°，对步骤六中的多个铁芯散片块再次进行涂胶作业，涂胶位置为与所述弧形端面相向的底端面；

步骤八：等待至步骤七中的铁芯散片块上的胶液干燥后，将所述卡块拔出，此时，所述铁芯散片块在自身重力的作用下从粘接治具上脱落。

优选的，所述铁芯散片为厚度为0.5mm的硅钢片。

优选的，在步骤八之后对粘接治具进行刮胶作业。

优选的，所述整理槽为矩形槽体；所述突块为矩形柱体。

优选的，所述第一弧形面和所述第二弧形面均为圆弧形。