[发明专利]一种转筒型连续破壳装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种转筒型连续破壳装置。

背景技术

由于板栗壳是封闭结构，且壳体内存有空气，因此在炒板栗的过程中，经常发生板栗壳体内空气剧烈膨胀并向外炸裂现象，板栗炸裂时不仅会烫伤操作人员，还会影响果仁的完整性，降低了炒板栗的品质。为防止板栗在烘炒过程中发生炸裂，现有的做是：用小刀逐个将板栗的壳体扎破，使壳内的气体能在膨胀时得到及时排放。但这样的操作方法工序繁琐，效率较低。

发明内容

为了解决现有技术炒板栗容易发生壳体炸裂并伤害操作人员的问题，本发明旨在提供一种转筒型连续破壳装置，该破壳装置设有板栗传输转筒和破壳滚轮，以旋转的方式连续将板栗壳割破，防止板栗在烘炒过程中发生炸裂。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种转筒型连续破壳装置，其特征是：所述转筒型连续破壳装置包括套筒加工机架、板栗传输转筒和卡夹破壳器，所述套筒加工机架中部设有加工机体，顶部设有板栗储存斗，底部设有机体支撑脚，所述加工机体中部设有套筒腔体，底部设有自动出料口，所述套筒腔体呈圆筒形结构且其底板上设有转筒定位轮、转筒驱动机和顶推转轮，所述板栗传输转筒呈圆环形箱体结构并套装在套筒腔体内，在板栗传输转筒外圈设有转轮卡果槽和多个单果传输仓，在板栗传输转筒内圈设有出果转轮槽和环形齿轮，在板栗传输转筒端面设有破壳轮槽，所述顶推转轮与出果转轮槽卡夹配合，所述卡夹破壳器包括双轴座基架、卡果转轮和破壳转轮，所述双轴座基架安装在加工机体上并设有横向轴座和纵向轴座，所述卡果转轮安装在横向轴座上并与转轮卡果槽卡夹配合，所述破壳转轮安装在纵向轴座上并与破壳轮槽卡夹配合。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述机体支撑脚设置在加工机体左右两侧，所述板栗储存斗呈漏斗型结构且其底部设有单果传输管，所述单果传输管与套筒腔体相通。

在套筒腔体底板上设有多个转筒定位轮，多个转筒定位轮设置在同一圆周线上，所述板栗传输转筒套装在转筒定位轮外圈。

所述转筒驱动机包括电动驱动机或人力驱动机，所述电动驱动机和人力驱动机都设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与板栗传输转筒相配合。

所述单果传输仓绕着板栗传输转筒分散设置，所述单果传输仓仓口设置在板栗传输转筒筒面中部，所述转轮卡果槽将单果传输仓仓口相互连通。

所述出果转轮槽设置在板栗传输转筒内圈中部并与单果传输仓底部相通，所述环形齿轮设置在板栗传输转筒端面，所述破壳轮槽设置在板栗传输转筒端面中部并与单果传输仓边侧相通。

所述双轴座基架设有定位筋档，所述定位筋档与加工机体相连接，所述横向轴座竖立设置在双轴座基架内侧，所述纵向轴座设置在双轴座基架外侧，在纵向轴座端部设有滚轮卡口。

所述卡果转轮中心设有与横向轴座配合的转轴，外圈设有软体轮圈。

所述破壳转轮中心设有与纵向轴座配合的转轴，外圈设有扎孔钢针，所述扎孔钢针竖立安装在破壳转轮外圈。

本实施例以旋转的方式将板栗逐个从板栗储存斗向外输出，卡夹破壳器在旋转过程中连续将板栗外壳割出气孔，操作人员只要将板栗装入板栗储存斗内，将箩筐放置在自动出料口下方，就能完成板栗破壳工作。因此，该转筒型连续破壳装置结构合理、操控简单，能有效防止板栗在烘炒过程中发生炸裂的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中板栗传输转筒20的结构示意图。

图3为图1中套筒加工机架10的结构示意图。

图4为图1中卡夹破壳器30的结构示意图。

图中序号分别表示：10.套筒加工机架，11.加工机体，110.转轮卡口，12.板栗储存斗，120.单果传输管，13.机体支撑脚，14.套筒腔体，15.自动出料口，16.转筒定位轮，17.转筒驱动机，170.驱动齿轮，18.顶推转轮，20.板栗传输转筒，21.转轮卡果槽，22.单果传输仓，23.出果转轮槽，24.环形齿轮，25.破壳轮槽，30.卡夹破壳器，31.双轴座基架，310.横向轴座，311.纵向轴座，312.定位筋档，313.滚轮卡口，32.卡果转轮，33.破壳转轮，330.扎孔钢针。

具体实施方式