[发明专利]一种智能板件识别分流方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及定制家具制造领域，尤其涉及一种智能板件识别分流方法及系统。

背景技术

目前中型以上的板式定制家具工厂每天在车间内部流通着过千块板件。为提高产能，车间的生产模式通常为混合式生产(多客户订单同时生产)，所以每件板件的尺寸不同、颜色多样、形态多样，设备方面也会配置不同的规格。现时家具行业在板件识别、和板件分流方面和方法比较落后，基本上为人工处理。但是由于大部分板件重量较大，人工搬运较慢，工人工作时间越长效率越低，人工搬运对工人造成很大安全风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于之一在于提供一种智能板件识别分流方法，其能解决实用人工识别分流的效率低、安全风险大的问题。

本发明的目的在于之二在于提供一种智能板件识别分流系统，其能解决实用人工识别分流的效率低、安全风险大的问题。

本发明的目的之一采用以下技术方案实现：

一种智能板件识别分流方法，该方法包括：

读取目标板件上的识别码信息，得到所述目标板件的物料编码；

根据所述物料编码在预设的加工信息库中匹配出目标板件属性，根据目标板件属性在预设的加工信息库中匹配出初步加工工位信息，所述初步加工工位信息包括若干具有相同加工工艺的初步加工工位；获取所述初步加工工位内的板件积集数量，根据所述积集数量得到所述初步加工工位的产能状况等级；

根据所述产能状况等级在所述初步加工工位信息中匹配出目标加工工位，将所述目标板件分流至所述目标加工工位上加工。

进一步地，在读取目标板件上的识别码信息之前还包括根据物料编码、板件属性以及加工工位信息生成加工信息库，得到预设的加工信息库。

进一步地，所述板件属性包括板件尺寸、板件颜色。

进一步地，所述产能状况等级包括饱和、未饱和以及闲置，所述根据产能状况等级在所述初步加工工位信息中匹配出目标加工工位具体为在所述初步加工工位信息中匹配出所述产能状况等级为未饱和和闲置的加工工位，即所述加工工位为目标加工工位。

进一步地，所述目标加工工位包括第一目标加工工位和第二目标加工工位，所述产能状况等级为闲置的加工工位为第一目标加工工位，所述产能状况等级为饱和的加工工位为第二目标加工工位，优先将所述目标板件分流至第一目标加工工位。

本发明的目的之二采用以下技术方案实现：

一种智能板件识别分流系统，该系统包括：读取模块、获取模块、加工信息库配置模块、匹配模块、分流控制模块；

所述读取模块用于读取目标板件上的识别码信息，得到所述目标板件的物料编码；所述获取模块用于获取初步加工工位内的板件积集数量，并根据所述板件积集数量得到所述初步加工工位的产能状况等级；

所述加工信息库配置模块根据物料编码、板件属性以及加工工位信息生成加工信息库；

所述匹配模块用于根据所述物料编码在所述加工信息库中匹配出目标板件属性，所述匹配模块还用于根据所述目标板件属性在预设的加工信息库中匹配出初步加工工位信息，所述匹配模块也用于根据所述产能状况等级在所述初步加工工位信息中匹配出目标加工工位；所述分流控制模块将所述目标板件分流至所述目标加工工位上加工。

进一步地，所述读取模块包括识别码扫描器，所述识别码扫描器用于读取目标板件上的识别码信息。

进一步地，所述加工信息库配置模块包括物料编码单元、板件属性单元以及加工工位信息单元，所述物料编码配置单元用于配置所述物料编码，所述板件属性单元用于配置所述板件属性，所述加工信息配置单元用于配置加工工位信息。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过读取目标板件上的识别码信息，得到目标板件的物料编码，即可在加工信息库中匹配出对应的目标加工工位，根据所述物料编码在预设的加工信息库中匹配出目标板件属性，根据目标板件属性和产能状况等级出目标加工工位，将目标板件分流至所述目标加工工位上加工，无需人工进行识别目标板件再人工对目标板件进行分流，避免了人工操作的安全风险，提高了目标板件的分流效率，使目标板件的识别分流过程更加智能化。

附图说明

图1为本发明的一种智能板件识别分流方法的流程图；

图2为本发明的一种智能板件识别分流系统的架构框图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例：