[发明专利]一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置

说明书

本发明公开了一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置，包括第一连接机构、第二连接机构、转向连接头、伸缩缸；所述第一连接机构包括固定支座、第一连接轴、法兰端盖、轴套、过渡轴套、法兰轴套、第一锁紧螺母；所述固定支座包括第一安装板、安装座；所述第一连接轴一端与安装座配合；所述第一连接轴另一端连接在连接头上端的转向头的轴孔内，并伸出轴孔；伸出轴孔端设有螺纹，采用第一锁紧螺母进行轴向定位；位于安装座与转向头之间，第一连接轴上设有轴肩，对第一连接轴轴向进行定位；伸缩缸下端固接有固定座，通过第二连接机构连接到下箱体底座上；本发明的平衡装置安装到设备上时可利用配合螺纹深度和伸缩缸旋转来微调位置实现灵活安装。

技术领域

本发明属于粉末冶金设备技术领域，特别是一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置。

背景技术

为了成形多台阶面的复杂零件，先进的粉末成型机大多采用上下同步压制的方式，下部压制过程主要依靠下横梁的动作来实现。按照行业内规定，公称压制力超过800吨的粉末成型机属于超大吨位范畴，可称为超大型粉末成型机。超大型粉末成型机的下横梁机构质量很大，仅仅依靠单一的脱模杆传动机构很难实现压制和复位动作，要保证机构工作的平稳可靠，必须采用重力平衡装置来承担下横梁机构的重量。

专利号为CN101623938A的发明专利公开了一种粉末成型机上滑块动作平衡，其方案是在上滑块上增加了一个提升装置，使上滑块在上下运动时始终受到一个向上的力，用来平衡滑块机构的工作压力从而消除运动副间隙。该方案存在的问题是：复位气缸的相对安装位置不可调整，增加了设计、制造和装配调试的难度；而且竖直的安装方式不适用于内部空间狭小的机构。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于大吨位粉末成型机下横梁支撑的平衡装置，解决现有复位平衡装置在竖直狭小空间无法安装平衡装置的问题。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置，其特征在于，包括第一连接机构、转向连接头、伸缩缸；所述伸缩缸下端固接有固定座；

所述转向连接头包括上端的转向头、下端的圆轴；所述圆轴下端与伸缩缸的伸缩杆连接；

所述第一连接机构包括固定支座、第一连接轴、法兰端盖、轴套、过渡轴套、法兰轴套、第一锁紧螺母；

所述固定支座包括第一安装板、安装座；所述第一连接轴一端与安装座配合；所述第一连接轴另一端连接在转向连接头上端的转向头的轴孔内，并伸出轴孔；伸出轴孔端设有螺纹，采用第一锁紧螺母进行轴向定位；位于安装座与转向头之间，第一连接轴上设有轴肩，对第一连接轴轴向进行定位。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

(1)本发明整体结构简单，稳定性好：本发明的平衡装置分两组对称布置在下横梁两侧，很好地改善了下横梁的受力状态，解决了下横梁工作过程中的支撑平衡问题。

(2)本发明的平衡装置安装位置可进行微调，当加工误差导致下横梁和下箱体的设计距离发生微小变化时，可通过调节螺纹来调整横向间距，通过伸缩缸旋转实现了调整纵向间距的安装，通过转向连接头实现不同角度的安装。

(3)不同于其他压机设备内部安装的平衡装置，本发明采用外侧布置的方式，不占用下箱体内部传动空间，且便于安装和拆卸，解决了传统方式调试困难的问题。

(4)区别于传统平衡缸提供竖直推动力的方式，本发明设计了上下两个连接装置，由直线支撑改为C型支撑，这种重力平衡装置可用于两个机构之间的狭小空间。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置的结构示意图。