[发明专利]一次性无尘丁腈低卤素手套及其制备工艺

说明书

本发明提供一种一次性无尘丁腈低卤素手套及其制备工艺，具体为由将通过手模清洗、第一次烘干、凝固剂浸渍、第二次烘干、丁腈胶浸渍、沥滤、卷唇、硫化、冷却、氯洗、中和、漂洗、脱模制成的丁腈手套进行后续处理工序制备而成的低卤素手套；所述低卤素手套在进行热水洗，冷水洗，超纯冷水洗，甩干，烘干，最终制备成一次性无尘丁腈低卤素手套；所述氯洗过程溶液中氯含量控制在350‑600ppm，所述氯洗过程的时间控制为0.3‑1min；所述超纯冷水洗，采用15‑25℃的超纯水，时间为40‑60min/次，共2次；本发明提供的技术方案缩短了生产时间，减少了卤素残留，并且保证了产品的洁净度，具有对精密电子产品无腐蚀作用的特点。

技术领域

本发明涉及一次性丁腈手套，具体涉及一次性无尘丁腈低卤素手套及其制备工艺。

背景技术

随着市场不同行业的需求，一次性手套的品种不断的增多，目前已经由最初的乳胶手套、PVC手套，发展到后期的丁腈胶手套，丁腈胶手套以其更好的贴附性，延展性以及不含蛋白质，防过敏等性能，受到越来越多客户的青睐。

目前丁腈手套的品种较多，并有不同的分类方法，按有无粉分可以分为有粉和无粉两种。按照操作环境和操作者的需求丁腈手套的颜色较多见的为白色和蓝色。但是，上述的丁腈手套并不能满足不同行业使用者的需求，比如说电子行业对于手套的要求有LPC，离子含量，表面电阻等等。为了更好的保有电子器件的性能，防止在对液晶屏或小型电子元件的加工或拿握过程中对电子元件造成腐蚀，需要对丁腈手套内部的卤元素含量进行限定，基本上不能超过900ppm，而丁腈手套为了减小手套表面的粘性，使手套在存放或使用过程中不粘连，必须要经过氯洗的工艺步骤，现在大多数的无尘丁腈100级处理工艺中一般采用两道氯洗的工艺，一道为丁腈手套生产过程中的氯洗，另一道为丁腈手套下线后进行线下氯洗，以此两道氯洗使手套的内外表面均达到洁净的水平，氯洗时间多为20分钟左右，工序复杂，生产效率较低，并且其经过氯洗后的手套都会残留大量卤素，基本上不能满足电子行业使用要求。为了降低无尘丁腈手套的卤素含量，提高丁腈手套的洁净度，需要发明一种操作简单，成本低的一次性无尘丁腈低卤素手套的制备工艺。

发明内容

本发明想要解决的问题是提供一种制备工艺简单，成本低的一次性无尘丁腈低卤素手套及其制备工艺。

为了解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

第一方面，第一种实施例提供一种一次性无尘丁腈低卤素手套，具体为通过手模清洗、第一次烘干、凝固剂浸渍、第二次烘干、丁腈胶浸渍、沥滤、卷唇、硫化、冷却、氯洗、中和、漂洗、脱模制成的丁腈手套进行后续处理工序制备而成的低卤素手套；所述低卤素手套再进行热水洗，冷水洗，超纯冷水洗，甩干，烘干，最终制备成一次性无尘丁腈低卤素手套；所述氯洗过程溶液中氯含量控制在350-600ppm，所述氯洗过程的时间控制为0.3-1min；所述热水洗，温度为60-90℃的热水，清洗30-90min；所述冷水洗，采用15-25℃的冷水，清洗40-60min/次，共2次；所述超纯冷水洗，采用15-25℃的超纯水，时间为40-60min/次，共2次。

进一步的，所述氯洗过程溶液中氯含量控制在400-500ppm。

进一步的，所述氯洗过程的时间控制为0.4-0.6min。

进一步的，所述低卤素手套的卤素含量小于900ppm。

第二方面，第二种实施例提供一种一次性无尘丁腈低卤素手套的制备工艺，具体包括以下步骤：(1)按照手模清洗、第一次烘干、凝固剂浸渍、第二次烘干、丁腈胶浸渍、沥滤、卷唇、硫化、冷却、氯洗、中和、漂洗、脱模制备低卤素手套；

(2)将步骤(1)制备得到的低卤素手套再进行热水洗、冷水洗、超纯冷水洗、甩干、烘干制备无尘丁腈低卤素手套；