[发明专利]一种用于调头镗孔的找正方法

说明书

本发明属于孔系机械加工制造技术领域，具体涉及一种用于调头镗孔的找正方法。本发明以标准找正块上的通孔为找正对象求解机床的实际旋转中心与机床理论计算旋转中心的差值，即为机床旋转偏移误差，用该旋转误差对实际调头镗孔加工零件进行补偿加工，设计思路清晰明确，能有效解决高精度功能孔调头镗孔同轴问题，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

技术领域

本发明属于孔系机械加工制造技术领域，具体涉及一种用于调头镗孔的找正方法。

背景技术

镗孔是机械制造，特别是金属切削加工中一种最常见的孔加工方法，调头镗孔是镗孔的方法之一。该种工艺方法主要应用于长孔加工或同轴孔系的加工。在镗孔加工中，若镗刀杆悬伸过长，会由于重力原因引起变形，刀杆悬臂端会产生较大的弯曲挠度。另外，外伸过长，刀具端部也会产生振动，这一切均会影响镗孔的加工精度。因此，在长孔或孔系加工中，刀具分别从零件两端先后镗进，变镗长孔为镗短孔。但由于调头镗孔工艺的特殊性，机床零点偏移导致调头镗时机床的实际旋转中心与机床理论计算旋转中心不重合引起的误差最为显著，该因素常常导致调头镗孔的同轴度超差，因此找到机床的实际旋转中心与机床理论计算旋转中心的差值，进行误差的有效补偿最为关键。

发明内容

本发明的目的是：为了解决调头镗孔时由于机床的实际旋转中心与机床理论计算旋转中心不重合引起的机床旋转误差，造成的加工同轴误差偏大，从而导致调头镗孔无法满足要求；本发明提供了一种用于调头镗孔的找正方法，利用标准找正块、通过找正方法求解机床的实际旋转中心与机床理论计算旋转中心的差值，在加工零件时通过加工补偿，保证调头镗孔时同轴度，满足调头镗孔的精度要求。

本发明的技术方案：一种用于调头镗孔的找正方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：制作有通孔的标准找正块；

步骤2：用千分表拉直标准找正块上的通孔；

步骤3：机床工作台旋转180°带动标准找正块调头到标准找正块实际位置，再次找正标准块上的通孔，得到标准找正块调头后的通孔中心的实际水平坐标，计算机床旋转偏移误差；

步骤4：从零件一端镗孔深为镗孔总长的一半，机床旋转180°带动零件调头，计算零件调头后镗孔理论位置的理论水平坐标，理论水平坐标增加1倍的机床旋转偏移误差值，得到零件调头后镗孔实际位置的实际水平坐标，在实际水平坐标上从零件另一端镗孔深为镗孔总长的一半，实现调头镗孔的加工补偿。

所述标准找正块上的通孔找正在0.003mm内，找正标准找正块的通孔中心误差≤0.003mm。

所述机床旋转偏移误差是通过计算标准找正块通孔调头后的理论水平坐标，用实际水平坐标和理论水平坐标的差值得到机床旋转偏移误差。

本发明的有益效果：本发明以标准块为找正对象求解机床的旋转中心与机床物理旋转中心的差值即为机床的旋转误差，用该旋转误差对实际调头镗孔加工零件进行补偿加工，设计思路清晰明确，能有效解决高精度功能孔调头镗孔同轴问题，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

附图说明

图1为标准找正块找正示意图

1-标准找正块、2-找正块理论位置、3-找正块实际位置、4-机床工作台、5-机床旋转偏移误差

图2为零件调头镗孔补偿示意图

6-零件、7-零件理论位置、8-零件实际位置

具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步详细描述：