[发明专利]一种基于SLS自动回收快速成型装置

权利要求书

1.一种基于SLS自动回收快速成型装置，其特征在于：包括左回收缸(1)、左缸(2)、支撑架(3)、液压缸(4)、右缸(5)、铺粉辊(6)、右回收缸(7)以及工作板(8)，其中：

在右缸(5)内设置有由电机和计算机驱动的可升降的工作板(8)，在左缸(2)的可活动工作板(8)下侧增加一个液压缸(4)和一个支撑架(3)，液压缸(4)的一侧与工作板铰接，另一侧与支撑架(3)铰接，铺粉辊(6)可以在电机和计算机的驱动下沿左缸(2)和右缸(5)表面做横向往复移动，整个工作过程是通过控制液压缸(4)的伸长来使工作板(8)倾斜，粉末此时依靠重力作用自卸至右缸(5)中，控制液压缸(4)的收缩来使工作板(8)水平放置，进行烧结成型。

2.根据权利要求1所述的基于SLS自动回收快速成型装置，其特征在于：所述的液压缸(4)设置在工作板(8)与支撑架(3)的中间，一侧与工作板(8)铰接，一侧与支撑架(3)铰接，液压缸(4)可以在控制伸长收缩下来使工作板(8)倾斜或平置。

3.根据权利要求1所述的基于SLS自动回收快速成型装置，其特征在于：所述的装置处在第一种工作状态时，液压缸(4)处于收缩状态，小幅度倾斜至支撑架(3)中，而此时工作板(8)水平放置在支撑架(3)上，左缸(2)上面的工作板(8)就是加工件的成型平台，由铺粉辊(6)将右缸(5)的粉末一层层铺送至左缸(2)上，通过激光进行烧结固化，与传统的SLS工作过程一致。随着多个零件的加工成型，左缸(2)的粉料越来越多，而右缸(5)的粉料则越来越少。

4.根据权利要求1所述的基于SLS自动回收快速成型装置，其特征在于：所述的装置处在第二种工作状态时，为成型完成取出零件后，并且右缸(5)的粉料不足以加工零件时，通过控制液压缸(4)的伸长就可以将左缸(2)中的工作板(8)逐渐推起，形成一个斜面，工作板(8)上面剩余的粉料依靠重力的作用倾倒至右缸(5)中。