[发明专利]一种吹塑制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种吹塑制品，特别是涉及一种含有HDPE和LDPE的吹塑制品。

背景技术

吹塑制品在生活中的应用很广，包括饮料、化妆品等各种包装容器。传统的吹塑制品通常由料坯经吹瓶等工艺加工而成。而料坯的原料配比等直接对影响吹塑制品的质量。市场上的很多吹塑制品，存在手感粗糙、弹性差或者光亮性差等缺陷，影响吹塑制品的产品的一个重要因素就是其料坯的原料配比等，因此，存在上述缺陷的料坯的原料配比有待优化改进。

此外，吹塑制品的料坯在调料的时候，需要加入颜料和扩散剂等复数种添加剂，这些添加剂需要依次称量而加入等，过程繁琐，由于添加剂的加入量少，因此，在添加时，其量份不易准确控制，容易造成配比误差，其调料精度偏低。同时，由于料坯的各组成原料的颗粒大小不同，容易导致料坯的组成原料混合不均匀，影响吹塑制品的质量和性能等综合品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种手感柔软、弹性好、光亮性好且工艺简单的吹塑制品。

为了达成上述目的，本发明的技术方案是：

一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：

HDPE 50～99％；

第一LDPE 0.01～45.5％；

色母粒添加剂 0.5～5.5％；

其中，所述色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：

优选的，所述颜料中的各原料占所述色母粒添加剂的重量百分比如下：

群青蓝 0.001～1％；

群青紫 0.01～2.5％；

钛白粉 5～45％。

优选的，一种吹塑制品由以下重量百分比的原料制成：

所述HDPE 82％～91％；

所述第一LDPE 5～13％；

所述色母粒添加剂 3.5～5％；

其中，所述色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：

优选的，一种吹塑制品由以下重量百分比的原料制成：

所述HDPE 88％；

所述第一LDPE 8％；

所述色母粒添加剂4％；

其中，所述色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：

采用上述技术方案后，本发明一种吹塑制品，具有以下有益效果：

一、本发明的吹塑制品的三大组成原料中增加有第一LDPE原料，可增加吹塑制品的光亮度，提高回弹性和改善柔软性；同时，色母粒添加剂中添加有第二LDPE，在制造色母粒添加剂的时候，该第二LDPE作为色母粒添加剂的载体，使得各添加剂成型复合在一起，且当色母粒添加剂混入HDPE和第一LDPE中进行吹塑制品的加工调料时，色母粒添加剂中的第二LDPE还可进一步增加吹塑制品的光亮度、提高回弹性和改善柔软性。

二、与传统吹塑工艺上依次加入颜料、扩散剂和抗静电剂等添加剂相比，本发明的色母粒添加剂直接投入制作吹塑产品的工艺中，简化吹塑制品的生产操作工艺，省时省力，提高工作效率；此外，色母粒制成颗粒状，当吹品制品的料坯在调料时，易均匀分散，保证制品吹塑制品质量的稳定性，且其形态表现更佳，提高制品的质量和性能等综合品质。

三、本发明用色母粒添加剂替代传统的颜料、扩散剂和抗静电剂等添加剂，各添加剂批量生产制成颗粒，各原料的加入量更为准确，相比于直接加入吹塑制品的主要组成原料中的误差小。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例一

一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：

HDPE 88％；

第一LDPE 8％；

色母粒添加剂4％。

一种吹塑制品的制备方法包括如下步骤：先准确称量88％HDPE，8％第一LDPE，以及4％色母粒添加剂，经混合均匀后投入吹瓶机内，吹瓶机设置成型温度150～190℃，混合料通过螺杆摩擦再次混合进行送料，经模头挤出料坯，料坯的温度为120～180℃，而后料坯转移至口模处，在吹塑工艺一定要求的压力和温度下，热熔型的料坯吹胀成型，其中压力为80～380bar，温度为150～250℃，进一步脱模即得到吹塑制品。

其中，色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：