[发明专利]一种利用联苯醇生产中精馏有机固体残渣制导热油的方法

权利要求书

1.一种利用联苯醇生产中精馏有机固体残渣制导热油的方法，其特征在于，步骤如下：

（1）将含2-甲基-3-氯联苯0.5~2%、1,3-二苯基甲苯63~70%、1-苯基-3-（2^’-甲基-3^’-氯）苯基甲苯20~25%、1,3-（2^’-甲基-3^’-氯）二苯基甲苯8~10%的偶联精馏残渣加入溶剂中溶解；

（2）以残渣总量计，加入2~6%的活性碳脱色，过滤后，蒸馏除去溶剂，转入高压釜内，加入1~5%的催化剂和5~15%缚酸剂，用氮气置换三次，氢气置换三次，升温到200~350℃，开启搅拌，通入氢气，使釜内压力达3~12MPa，反应10~50min，停止通氢，滤去催化剂，转入精馏釜减压精馏，收集190~250℃/-0.098 MPa得到混合氢化三联苯。

2.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述溶剂为芳烃、醇、醚、卤代烃、酮。

3.根据权利要求2所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述溶剂为甲苯、甲醇、丙酮、二氯乙烷。

4.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述催化剂为活性炭负载5%钌和0.3%钯。

5.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为残渣总量的2~3%。

6.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述缚酸剂为有机胺、碱金属或碱土金属的氢氧化物、碱金属或碱土金属的碳酸盐。

7.根据权利要求6所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述缚酸剂为三乙胺、氢氧化钠、碳酸钾。

8.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，所述釜内反应压力为7～9MPa。

9.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，反应升温到260~270℃。

10.根据权利要求1所述的导热油的制备方法，其特征在于，反应时间为15~25min。