[发明专利]一种畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理方法

权利要求书

1.一种畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，设置在沼液膜浓缩系统前端，包括膜硝化反应器，其特征在于，它由氨吹脱柱与氨吸收塔、膜硝化反应器组成，所述的氨吹脱柱分别连接沼液池、氨吸收塔和膜硝化反应器，经固液分离的沼液进入氨吹脱柱，吹脱柱后端连接氨吸收塔，经氨吹脱后的沼液进入膜硝化反应器，接种活性污泥，添加易氧化外源有机碳源，通过安装在膜硝化反应器底部的微孔曝气装置，以维持反应器中一定溶解氧浓度，沼液中铵氮在硝化作用下转化成硝态氮，确保出水水质pH值呈微酸性与一定的铵硝态氮比，出水至沼液膜浓缩系统。

2.根据权利要求1所述畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，其特征在于：所述固液分离后沼液通过水泵从氨吹脱柱的顶部进入，该氨吹脱柱中充满空心球填料，沼液经填料自上往下流动，同时在氨吹脱柱的底端通过风机一鼓风，在氨吹脱柱内进行气液交换，气体从氨吹脱柱的顶部排出经风机二鼓风自底部进入氨吸收塔进行氨氮的去除，氨吸收塔的顶部排出去除了氨氮的气体，由风机一再次鼓风进入氨吹脱柱。

3.根据权利要求1或2所述畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，其特征在于：所述的氨吹脱柱与沼气发电机组余热送风机连接，为所述的氨吹脱柱提供热能。

4.根据权利要求1或2所述畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，其特征在于：所述的膜硝化反应器是在一定体积容积的容器内安装膜组件，膜组件采用中空纤维膜，膜丝外径2.4㎜，内径1.0㎜，其截留孔径为0.2μm，膜材质为聚乙烯，作为微生物载体和防止接种活性污泥流失。

5.根据权利要求4所述一种畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，其特征在于：所述的膜硝化反应器中接种来自污水处理的活性污泥，以接种硝化细菌得到所述的接种活性污泥。

6.根据权利要求4所述一种畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，其特征在于，所述的膜硝化反应器中添加外源易氧化有机碳源是指：添加葡萄糖、二糖、淀粉、废糖蜜类易氧化有机碳，添加量在驯化阶段为沼液中铵氮量的8～10倍，运行阶段外源易氧化有机碳添加量为铵氮量的1～2倍。

7.根据权利要求4所述一种畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统，其特征在于，在所述的膜硝化反应器底部设置微孔曝气装置，以维持反应器中溶解氧浓度在2～4mg/l之间。

8.根据权利要求1至7之任一项所述畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统的处理方法，按下述步骤：

第一，沼池内固、液分离的沼液被泵入氨吹脱柱，柱中填料高径比为5～10：1，同时，氨吹脱柱被加热并自底部鼓风，至吹脱运行温度为40～50⁰C，气水比为2000～4000：1，从吹脱柱排出含氨气体，使沼液中氨氮降为1000mg/L以内；

第二，氨氮降为1000mg/L以内的沼液进入膜硝化反应器中，沼液中铵氮在硝化作用下转化成硝态氮，确保出水水质pH为5.5-6.5之间，铵硝态氮比NH₄-N：NO_x-N为1～10:1之间；

第三，含氨气体自氨吸收塔底部进入，塔中充满稀硫酸液溶液，并填充有形状不规则填料，经氨吸收塔排出的气体再次进入氨吹脱柱，气体循环利用。

9.根据权利要求8的处理方法，利用上述畜禽养殖场沼液膜浓缩预处理系统10进行沼液处理，按下述步骤：

第一，经氨吹脱，出水COD与NH₄-N分别降至2650mg/l、940mg/l；

第二，将上述出水泵入膜硝化反应器中，在10m³/min的曝气量下，温度在28℃和水力停留时间（HRT）为24h的情况下，添加废糖蜜量为12kg/d，连续运行100天，出水中pH值一直维持在5.3-6.4之间，NH₄-N：NO_x-N维持1.5～3：1之间。