[发明专利]一种地面管线超低温内涂层的制作工艺在审
| 申请号： | 201710346746.1 | 申请日： | 2017-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN108927313A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 张佳;郑红刚;吴学珍;宋卫国;章丽娜;徐晓旻;李纯兵 | 申请（专利权）人： | 上海图博可特石油管道涂层有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/22 | 分类号： | B05D7/22;B05D3/00;B05D3/04;B05D1/38;B05D1/02 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 褚明伟 |
| 地址： | 200941 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 地面管线 超低温 内涂层 高温清洁 喷砂处理 制作工艺 钢丸 面漆 液体喷涂设备 内涂层涂料 常温固化 常温晾干 底漆喷涂 断裂现象 酚醛涂料 强度降低 旋转台架 晾干 内表面 内喷涂 下涂层 喷涂 能耗 应用 | ||
1.一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)地面管线的高温清洁；
(2)经过高温清洁后的地面管线采用全自动内表面钢丸喷砂处理；
(3)地面管线钢丸喷砂处理后采用TC4028酚醛涂料进行底漆喷涂打底，放置，直接常温晾干；
(4)晾干后，将地面管线放在旋转台架上，使用液体喷涂设备对地面管线进行面漆内喷涂，面漆为TC3650超低温内涂层涂料；
(5)喷涂结束后将地面管线静置，待其常温固化后，制得地面管线超低温内涂层。
2.根据权利要求1所述的一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，其特征在于，步骤(2)所述的钢丸喷砂处理时，喷砂设备旋转装置采用多轴承、密封式滚动，并在地面管线的2端100mm处加装工装保护，喷砂完成后，地面管线的内壁锚纹度达60-70um，除锈等级达Sa2.5-Sa3级。
3.根据权利要求1所述的一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，其特征在于，步骤(3)进行底漆喷涂打底时，底漆喷涂涂层湿膜厚度达60-70um。
4.根据权利要求1所述的一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，其特征在于，步骤(4)使用液体喷涂设备对地面管线进行面漆内喷涂时，面漆喷涂涂层湿膜厚度达200-300um，最终干膜厚度达125-225um。
5.根据权利要求1所述的一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，其特征在于，步骤(3)中，放置时间为1小时以上。
6.根据权利要求1所述的一种地面管线超低温内涂层的制作工艺，其特征在于，步骤(5)中，静置时间为3小时以上。
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