[发明专利]一种钎焊及检测装置

说明书

本发明公开了一种钎焊及检测装置，包括真空系统、负载系统、温控系统和检测系统，负载系统包括原位载荷机和夹具，夹具设置于真空室的内部，原位载荷机与夹具相连，温控系统包括热像图观测装置、加热模块和冷却模块，加热模块设置于真空室的内部，冷却模块与真空室相连，热像图观测装置设置于真空室的外部，检测系统包括检测装置和控制器，检测装置与控制器相连，真空系统、负载系统和温控系统分别与检测系统相连。本发明实现了钎焊过程中升温、降温速率可调可控，提高工作效率，同时能够实现单次焊接过程各钎焊工艺参数多变量组合效应，对钎焊接头组织结构演变的原位实时检测分析，在焊接结束后对接头性能做出进一步的评价。

技术领域

本发明涉及钎焊设备领域，特别是涉及一种钎焊及检测装置。

背景技术

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具。钎焊时，对被钎接工件接触表面经清洗后，以搭接形式进行装配，把钎料放在接合间隙附近或直接放入接合间隙中。当工件与钎料一起加热到稍高于钎料的熔化温度后，钎料将熔化并浸润焊件表面。液态钎料借助毛细管作用，将沿接缝流动铺展。于是被钎接金属和钎料间进行相互溶解，相互渗透，形成合金层，冷凝后即形成钎接接头。

随着科技的发展，许多新材料应运而生，钎焊作为重要的连接技术，对于新材料的连接以及复杂精细结构的制造，具有独特的灵活性和优越性，但是传统的钎焊方法主要使用真空钎焊耗能较大，钎焊时间长且钎焊过程不可控，无法对焊接接头的形成过程以及焊接缺陷进行动态分析，真空钎焊和瞬时液相(TLP)扩散焊虽然较传统的钎焊方法有较大的优势，但仍采用真空钎焊炉施焊，无法解决焊接效率低，不能对焊接组织演变实时监测的问题。

因此，如何改变现有技术中，钎焊焊接效率低且无法对焊接过程实时监控的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钎焊及检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，使操作人员能够实时了解焊接过程中焊接组织状态，提高焊接效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种钎焊及检测装置，包括真空系统、负载系统、温控系统和检测系统；

所述真空系统包括真空室、真空泵，所述真空室和真空泵通过吸气管相连；

所述负载系统包括原位载荷机和夹具，所述夹具设置于所述真空室的内部，所述原位载荷机与所述夹具相连；

所述温控系统包括热像图观测装置、加热模块和冷却模块，所述加热模块设置于所述真空室的内部，所述冷却模块与所述真空室相连，所述热像图观测装置设置于所述真空室的外部；

所述检测系统包括检测装置和控制器，所述检测装置与所述控制器相连，所述检测装置包括高温显微观测仪和电荷耦合器件，所述高温显微观测仪设置于所述真空室的内部，所述电荷耦合器件安装于所述原位载荷机上；

所述真空系统、所述负载系统和所述温控系统分别与所述检测系统相连。

优选地，所述夹具包括夹具主体和插件，所述夹具主体上具有插槽，所述插件插入所述插槽中并将待焊件固定在所述夹具主体上。

优选地，所述夹具主体还包括进水口、出水口和冷却水道，所述冷却水道连接所述进水口和所述出水口，所述进水口通过管道与所述冷却模块相连。

优选地，所述真空室包括前盖和主体，所述前盖与所述主体铰接连接，所述前盖与所述主体之间加装密封圈。