[发明专利]双壳低温罐内罐用抗震结构

说明书

本发明提供了一种双壳低温罐内罐用抗震结构，包括：锚带箱，设置在承台基础中，顶端露出于承台基础的上表面，并穿过外罐底板与外罐底板密封焊接；盖体，露出于承台基础的下表面，密封所述锚带箱的底端；锚带，下端穿过锚带箱与盖体连接，上端活动连接内罐壁。本发明的锚带穿过混凝土承台基础中的锚带箱后与外露的盖体连接，锚带不与锚带箱接触，不与外罐底板接触，避免了低温内罐的冷量传导给外罐和承台基础导致外罐和承台基础低温破坏的问题；避免地震时锚带对外罐底板产生撕拉力破坏；锚带上端活动连接内罐壁，能够避免锚带对内罐壁产生附加拉力，地震时固定低温内罐，将罐体的地震力直接传递给承压平台，避免低温内罐在地震时产生提离破坏。

技术领域

本发明涉及石油及化工设备领域，更具体地，涉及一种双壳低温罐内罐用抗震结构。

背景技术

在LNG、丙烷、丙烯、乙烯、液氨等双壳低温储罐中，在地震设防地区，为避免地震时内罐产生的提离力，工程上通常在外罐底部承台基础与基础桩之间加减震垫的方式，而不采用类似外罐设置锚带的传统做法，即将锚带焊在内罐壁上，锚带下端埋入或穿过承台基础。因为该传统外罐加锚带的结构，会对内罐产生很大的破坏，导致安全隐患。主要危害：一是锚带在穿过外罐底板时，因为需要密闭外罐内易燃易爆介质，锚带与外罐底板穿过处需要焊接。但焊接的结构必然将锚带与内罐接触后冷量传递给外罐底板和外罐基础，外罐则必须采用价格昂贵的低温钢板，而且锚带埋入或穿过基础处，因低温导致多处基础可能冻胀破坏。大量的锚带设置还会导致低温罐本体大量冷量损失，造成整个低温罐系统经济上的巨大损失。第二个危害则是锚带一端与外罐底板焊接，另外一端与内罐壁焊接，地震时，内罐提离，锚带为固定内罐，所受拉力势必传到锚带与外罐底板的焊接处，并在内罐壁上产生很大的局部应力，使该两处有破坏的危险，从而造成内部低温介质外泄，导致二次危害。采用加减震垫的做法固然可行，但减震垫价格昂贵，且很多减震垫在未地震仅在安装后就被破坏，在未来服役的20-25年内需定期更换，更换非常麻烦。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种双壳低温罐内罐用抗震结构，其能使低温内罐在地震时既得到固定，又防止外罐内介质泄漏，同时避免低温内罐的冷量对外罐及承台基础的不利影响。

为了实现上述目的，本发明提供一种双壳低温罐内罐用抗震结构，其包括：锚带箱，设置在承台基础中，顶端露出于承台基础的上表面，并穿过外罐底板与外罐底板密封焊接；盖体，露出于承台基础的下表面，密封所述锚带箱的底端；以及锚带，下端穿过锚带箱与盖体连接，上端活动连接内罐壁。

进一步地，锚带的上端通过可伸缩机构活动连接内罐壁，可伸缩机构包括：卡子，与内罐壁焊接，锚带穿过卡子与内罐壁的空隙；以及限位板，与卡子之间具有间隔，厚度大于所述空隙，与穿过卡子的锚带焊接，当内罐提离时，限位板与卡子扣紧。

进一步地，所述双壳低温罐内罐用抗震结构还包括：保冷材料，填充在锚带箱内，用于减少锚带的冷量辐射。

进一步地，保冷材料为膨胀珍珠砂，填充在锚带箱内。

进一步地，所述双壳低温罐内罐用抗震结构还包括：散热机构，设置在盖体上。

进一步地，散热机构为散热片，焊接在盖体上。

进一步地，所述双壳低温罐内罐用抗震结构还包括：上盖板，锚带箱与外罐底板通过所述上盖板密封焊接。

进一步地，锚带箱包括：方形箱体；圆棒，焊接在方形箱体上，与承台基础中的混凝土钢筋焊接；方形法兰，与方形箱体焊接，盖体焊接于方形法兰；以及加强筋，设置于方形箱体与方形法兰的焊接处。

进一步地，方形箱体的板材厚度为4-6mm，选用压力容器低温钢板16MnDR或9％Ni。

进一步地，圆棒采用耐低温钢棒。

本发明的有益效果如下：