[发明专利]一种松竹板的制作工艺在审
申请号: | 201710338506.7 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN107020672A | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 吴宝明;王胜;解晓武;吴宝勇;严继燕 | 申请(专利权)人: | 合肥睐格包装科技有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B27N3/02;B27N3/04;B27K7/00;B27K3/38;B27K3/02;B27K5/04;B27K3/50;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;C09J4/02;C09J4/06 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竹板 制作 工艺 | ||
1.一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述松竹板由刨花板和竹纤维板相间隔的胶合而成;
所述刨花板由木片层层粘结而成,所述竹纤维板由竹材刨成的竹片层层粘结而成。
2.根据权利要求1所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述刨花板制作工艺如下:将木皮晾干使其含水率不大于3.5%,然后将木皮用8.3%浓度的酒精进行浸泡处理,浸泡1-5小时后将木皮送入高温烘干机对木皮高温烘干,烘干后的高温木皮在5秒内送入-30℃的冷库内急速降温,当木皮温度降低到-30℃后再取出木皮,将木皮刨成0.2-0.3mm厚的木片,再将木片用胶粘剂层层胶合成板状,再进行热压即可,热压成的刨花板厚度为3-5mm。
3.根据权利要求2所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述高温烘干的温度为160-220℃。
4.根据权利要求2所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述热压温度控制在220~240℃,热压压力控制在3.5~3.8MP。
5.根据权利要求2所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,每1kg胶粘剂由以下重量的原料混合制成:聚丁二烯乳胶0.35kg、松香0.25kg、水0.2kg、甲基丙烯酸0.2kg。
6.根据权利要求1所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述竹纤维板制作工艺如下:将竹材加工的余料用处理液浸泡1-5小时,然后将竹材余料捞起后用紫外线照射10-20分钟,再将竹材余料烘干使其含水率在4%-8%,然后将竹材刨成0.2-0.3mm厚的竹片,再将竹片用胶粘剂层层胶合成板状,再进行热压即可,热压成的竹纤维板厚度为2-4mm。
7.根据权利要求6所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述热压温度控制在160~180℃,热压压力控制在3.2~3.6MP。
8.根据权利要求6所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,每1kg胶粘剂由以下重量的原料混合制成:聚丁二烯乳胶0.35kg、松香0.25kg、水0.2kg、甲基丙烯酸0.2kg。
9.根据权利要求6所述的一种松竹板的制作工艺,其特征在于,所述处理液由以下重量份原料制成:乙醇12-18份、枸缘酸0.2-0.5份、樟树皮1-2份、酒石酸0.5-1份、寻骨风1-2份,将各原料混合后,静置24小时后捞出樟树皮和寻骨风即可。
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