[发明专利]反应釜装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，特别涉及一种反应釜装置。

背景技术

在精细化工、粉体制备等技术领域，反应釜作为最核心的设备，它的设计和运行直接影响到产品的粒度、形貌以及成分等关键性能要素。现有的反应釜的设计，通过反应釜内部的搅拌装置将反应釜内部的混合物进行混匀，让其混合物自行发生化学反应，其化学反应的速率较慢，加工效率较低。

发明内容

本发明的主要目的为提出一种反应釜装置，旨在增加射线发射器，对反应釜内部的混合物进行高能射线照射，加快化学反应的速率，提高加工效率。

本发明提出了一种反应釜装置，包括射线发射器、圆柱形滚筒体、搅拌装置以及底座体，所述圆柱形滚筒体通过侧面设置于所述底座体上，所述圆柱形滚筒体内部设置为空腔，所述射线发射器以及搅拌装置设置于所述圆柱形滚筒体上，所述射线发射器发射高能射线照射所述圆柱形滚筒体内的反应物，所述搅拌装置对所述圆柱形滚筒体内的反应物进行搅拌，所述圆柱形滚筒体内侧壁设置为多边形，所述圆柱形滚筒体内侧壁包括保温夹层以及加热装置，所述加热装置设置于所述保温夹层的内侧。

进一步地，所述圆柱形滚筒体的两个底端面之间连接设置有中心轴，所述射线发射器以及搅拌装置设置于所述中心轴上，所述搅拌装置沿所述中心轴转动对所述圆柱形滚筒体内的反应物进行搅拌。

进一步地，述底座体为平放的三角柱体，所述三角柱体平放面相对的顶端内部设置为凹陷区容纳所述圆柱形滚筒体侧面，所述三角柱体平放面相对的顶端的两个端点与所述中心轴的两端连接。

进一步地，还包括第一电机、第一传动装置以及电气控制装置，所述三角柱体内设置有容腔，所述第一电机以及电气控制装置设置于所述三角柱体的容腔内，所述第一电机通过所述第一传动装置与所述中心轴连接，所述电气控制装置控制所述第一电机转动，所述第一电机通过所述第一传动装置带动所述中心轴转动。

进一步地，还包括第二电机、第一从动齿轮组、第二传动装置以及主动齿轮组，所述第二电机设置于所述三角柱体的容腔内，所述主动齿轮组设置于所述凹陷区之上，所述圆柱形滚筒体的外侧壁上设置有第一从动齿轮组，所述主动齿轮组与所述第一从动齿轮组啮合连接，所述电气控制装置控制所述第二电机转动，所述第二电机通过所述第二传动装置带动所述主动齿轮组转动，所述主动齿轮组通过带动所述第一从动齿轮组转动使得圆柱形滚筒体转动。

进一步地，还包括第二从动齿轮组，所述从动齿轮组设置于所述凹陷区之上，所述第二从动齿轮组与所述第一从动齿轮组啮合连接。

进一步地，所述电气控制装置控制所述圆柱形滚筒体转动方向与所述中心轴转动方向相反。

进一步地，所述搅拌装置包括框式搅拌器以及搅拌叶组，所述搅拌叶组包括折叶式、推进式、锚式、螺杆螺带式、搅龙式、磨盘式、平开叶式、对开叶式、直叶涡轮以及斜叶涡轮中的一种或多种组合而成。

进一步地，还包括红外线发射器，所述红外线发射器设置于所述中心轴上，用于发射红外线辅助加热。

进一步地，所述圆柱形滚筒体的两个底端面上设置有进料口。

本发明的有益效果为：所述搅拌装置以及射线发射器设置于所述圆柱形滚筒体上，所述搅拌装置用于对所述圆柱形滚筒体的反应物进行搅拌，便于所述圆柱形滚筒体的反应物进行充分混合，增加反应的效率；所述射线发射器发射高能射线，照射所述圆柱形滚筒体内的反应物，高能射线可以诱导、活化乃至断裂反应物的化学键，有利于化学合成，能加快所述圆柱形滚筒体内化学反应的速率，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明一实施例中的反应釜装置剖面的结构示意图；

图2为本发明一实施例中的反应釜装置另一剖面的结构示意图；

图3为本发明一实施例中的反应釜装置的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图3，本发明一实施例中的反应釜装置，包括射线发射器7、圆柱形滚筒体9、搅拌装置6以及底座体11；上述底座体11放置于机房之上，上述圆柱形滚筒体9通过弧形的侧面放置于上述底座体11之上，上述圆柱形滚筒体9的内部设置有空腔，上述搅拌装置6以及射线发射器7设置于上述圆柱形滚筒体9 上，上述搅拌装置6用于对上述圆柱形滚筒体9的反应物进行搅拌，便于上述圆柱形滚筒体9的反应物进行充分混合，增加反应的效率。