[发明专利]一种塔机新型片节结构在审
申请号: | 201710322629.1 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN107010547A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 王建军;马承杰 | 申请(专利权)人: | 徐州建机工程机械有限公司 |
主分类号: | B66C23/62 | 分类号: | B66C23/62 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型片节结构,尤其适用于塔式起重机。
背景技术
目前,在大型塔式起重机的设计中,因为塔身的标准节截面尺寸较大,一般不能满足公路运输的限制;同时,在海运时占用的空间尺寸较大,运输成本往往使得用户难以接受。为了满足标准节的运输需要,通常采用的最可靠、便捷的方法是,把标准节分解成利于运输的数片来解决。最为常见的、承载能力最为可靠的标准节片节是角钢主弦杆+鱼尾板式,如图1-图3所示。在中、大起重量的塔式起重机上大多采用类似结构形式。这种结构的技术优势是:在塔机最大载荷力确定的情况下,中、小塔采用此种的标准节主弦能够便捷地组装塔身,使塔机的前期安装、后期拆卸工作明显减少。
令人遗憾的是,由于加工制造复杂,使用锻造的工艺生产的鱼尾板的成本相对高昂,除在大型、高端的塔机达到应用之外,一般的中、小吨位、普通档次的塔机通常使用制造成本较低廉的螺栓、连接套的塔身结构。这样既能保障标准节塔身的正常承载,又能达到降低成本的目的。而且物美价廉的产品,更加贴近普通客户的需求。因此也应用的非常广,如图3所示。
并且,在起重作业时的塔式起重机,因为塔身此时承受全部的荷载。此时,塔身高度相对较大,其垂直荷载作用在塔身上,往往使得塔身的承载偏大。为了满足塔身承载,则使用可靠的标准节连接。作为塔身连接的关键零件-销轴,势必保证自身的强度、刚度和硬度。数量众多、质量要求较高的专用销轴,在生产组织、制备、配发、安装过程,必须具有可靠的质量保障体系的有效运转。
因此,亟待针对传统连接方式存在的销轴连接打入困难、需要经常维护保养的问题,专门进行标准节连接形式的改进。
发明内容
为了达到在方便用户,保障使用,降低制造成本的目的,本发明提供一种塔机新型片节结构,在满足标准节的承载需要的前提下,以承载能力可靠,制造工艺性较高,而构造相对简单的新型结构形式,来达到满足使用要求。
为实现上述目的,本发明提供一种塔机新型片节结构,包括主弦和腹杆,且主弦采用顶端连接有芯轴的方钢管,当上下两个标准节的主弦连接时,每个下方主弦的芯轴插入对应的上方主弦底端的管口内,并通螺栓固定。本技术充分体现了结构合理,易于安装和操作,制造过程易于实现,实用可靠,使提升塔机的塔身标准节的承载能力更加合理。
进一步,所述的螺栓设有两个,上下呈十字型排列。在制造和使用过程中,采用销轴连接的标准节安装性能得到提高,为生产人员、产品操作者提供了较为良好的安装工艺,为塔机安全、便捷的使用,奠定了良好的基础。
进一步,所述的每个主弦中部连接有安装板,三个腹杆分别通过螺栓连接到安装板上。
本发明考虑了结构形式承载的物理特性和使用操作的方便特性,将满足使用要求、工作效率大的塔机结构构件应用在产品上,在满足塔身承载要求的前提下,以型钢方钢管作为塔机标准节的主弦,并配合特殊的销轴连接结构,设计出制造工艺、使用操作、安装维护均相对实用和与合理、标准节承载的能力更加可靠的结构形式。
相比现有技术,本塔式起重机标准节具备型钢易于采购、生产方便制造、安装就位准确等优点,以及可以使塔机的标准节连接具有方便、合理、易制、实用的显著优点,具体阐述如下:
A、结构形式新颖。仅需要在设计阶段将方钢管主弦进行必要的设计,即可达到刚度、强度加强之目的,来满足构造要求。
B、制造工艺稍作调整。主弦构造简单、原料组织方便、承受的应力能够实现合理分布,尤其是制造加工易于实现,制造精度更加易于保证。
C、安装维护更加便捷。销轴连接的安装特征,较连接套连接副的安装、维护以及不需要高空拧紧的繁复操作,使得塔身的安装更加方便、安全、实用。
D、结构形式易于实现。加工制造成本低廉,材料采购成本无明显增加,零件制造的成本更加可控,而使用可靠性、市场适应性则有明显的提高。
附图说明
图1为现有大型塔式起重机标准节的结构示意图;
图2为现有大型塔式起重机片节的结构示意图;
图3为现有中、小吨位塔机标准节的结构示意图;
图4为本发明标准节的结构主视图;
图5为本发明标准节的结构俯视图;
图6为本发明标准节的连接示意;
图7为本发明腹杆的连接示意;
图中:11、片节,12、标准节,13、螺栓连接副,1、主弦,2、腹杆,3、芯轴,4、螺栓,5、安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
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