[发明专利]一种锂电池生产工艺及锂电池

说明书

本发明公开一种锂电池生产工艺及采用该工艺制得的锂电池，该工艺包括对电池半成品进行挤压以提高锂电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积，所述挤压为擀压工序，所述擀压工序沿平行于电池半成品表面的方向进行，通过擀压工序可以提高电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积，同时可以有助于电解液的吸收，提升电池的性能。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产工艺及采用该工艺加工制得的锂电池。

背景技术

锂离子动力电池是以锂钴氧化物(LiCoO₂)、锂镍氧化物(LiNiO₂)或锂锰氧化物(LiMn₂O₄)、锂镍钴锰三元(LiNixCo1-xMnO2)等为正极活性材料，以碳材料或者钛酸锂等为负极活性材料。其电解液可以使用液态有机电解液或固态凝胶电解液，后者又称为锂聚合物电池(Lithium Polymer Battery)，目前常用的为液态电解液。锂离子电池使用的液态电解液是有机非水溶液，如碳酸乙烯酯(Ethylene Carbonate，EC)、碳酸二乙酯(DiethylCarbonate，DEC)的混合物为溶剂，以锂盐(如LiPF₆)为溶质，并添加少量添加剂组成。

锂离子动力电池作为电动汽车电池作为汽车的储能装置，既要求有足够的能量来满足一定的驾驶周期和行驶里程，又要提供能达到车辆指定的加速性能所需要的最大功率，基本要求如下：

1、良好的充放电性能(快速充放电性能和耐过充、过放电容量)；

2、高功率密度(高功率、高功率体积比)；

3、高的能量密度(高质量的能量)；

4、价格较低，操作和维护简单；

5、电池一致性；

6、较长的循环寿命(充放电循环后，工作年限长)；

锂离子电池中电池包装膜与电池内部极片、电解液之间的接触性能严重的影响电池上述方面的性能，其接触越紧密，之间的空间越小，电解液保有量更多，电池的性能将更好。然而现有的电池生产工艺中并没有很好的解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种锂电池生产工艺，其能够解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明的另一个目的在于：提供一种锂电池,其电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积高，电解液的吸收好，提升了电池的性能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种锂电池生产工艺，包括对电池半成品进行挤压以提高锂电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积，所述挤压为擀压工序，所述擀压工序沿平行于电池半成品表面的方向进行。

作为所述的锂电池生产工艺的一种优选技术方案，所述擀压工序包括：提供具有圆柱形的擀压滚轮的擀压装置，通过所述擀压滚轮在垂直于待擀压面的方向上靠近或背离所述电池半成品，在所述擀压滚轮与所述电池半成品靠近形成接触时所述擀压滚轮可选择性在所述电池半成品的表面滚动。

作为所述的锂电池生产工艺的一种优选技术方案，所述擀压工序中在所述待擀压面与所述擀压滚轮之间设置有垫片，所述垫片采用柔性材料制成。

作为所述的锂电池生产工艺的一种优选技术方案，所述擀压滚轮在所述待擀压表面滚动的速度为0.002m/s-0.01m/s。

作为所述的锂电池生产工艺的一种优选技术方案，所述擀压工序包括于所述半成品电池表面沿第一方向进行的一次擀压、在所述半成品电池表面沿垂直于所述第一方向的第二方向进行的二次擀压，所述一次擀压与所述二次擀压均为3-5次，所述一次擀压与所述二次擀压交替进行。