[发明专利]一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙及制作方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种钢板剪力墙及其制作方法，具体涉及一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙，属于建筑工程技术领域。

【背景技术】

传统的混凝土结构施工现场对人工依赖程度高，而且施工中木材应用较多，废水、扬尘等污染严重，资源能源利用效率低，但混凝土结构中的剪力墙结构体系，在提供较好抗侧刚度的同时，建筑布局灵活。特别是在住宅结构中，剪力墙较薄，与建筑分割墙体可以有益结合，提供舒适的室内空间。

钢结构作为一种产业化的建筑体系，满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。目前，多高层钢结构住宅建筑常采用钢管混凝土柱，室内有钢柱凸角，使得家具摆设和房间布置受到一定限制，从而破坏了室内空间的整体性和适用性。如何将混凝土剪力墙与钢结构的优势结合起来是目前建筑结构领域急需解决的问题。

现有剪力墙，一般都采用现场浇筑的方式，即一部分在工厂中预制成形，一部分到现场施工浇筑，所以还是会存在施工劳动强度大和现场作业效率低的问题。同时现有剪力墙中很多钢结构材料位于墙体表面，因此防火防腐问题严重。

因此，为解决上述技术问题，本发明人提出了一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙及制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙，具有高度工业化、模块化、质量可控、投资回收期短，无需现场浇筑，完全可以工厂化，同时解决了防火防腐问题。

本发明的另一目的在于提供一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的制作方法。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙，其包括一H型钢、若干T型钢、若干栓钉、若干钢筋以及混凝土；其中，H型钢为墙体一端，所有T型钢的腹板与前侧型钢的翼缘板焊接，H型钢和T型钢的腹板上焊接有栓钉，H型钢和T型钢的翼缘板通过钢筋连接成一体， H型钢和T型钢的翼缘板空隙中浇筑混凝土。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的进一步设置为：所述栓钉，上下两个间距为250mm。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的进一步设置为：所述钢筋，等间距布设。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的进一步设置为：所述钢筋穿过H型钢和T型钢的翼缘板。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的进一步设置为：所述栓钉和钢筋，纵向交替排布。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的进一步设置为：所述剪力墙以腹板为中心，内外两面对称。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的进一步设置为：所述混凝土为普通混凝土、轻骨料混凝土、自密实混凝土、高强度混凝土或轻质发泡混凝土。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的制作方法，其包括如下工艺步骤：

1），在工厂预制H型钢和T型钢，同时准备栓钉和剪切钢筋；

2），在模具中设置钢材，以H型钢为端部，第一块T型钢的腹板通过焊缝焊接于H型钢的翼缘板，后一T型钢的腹板通过焊缝焊接前一T型钢的翼缘板；

3），在H型钢和T型钢的腹板上焊接栓钉；

4），在H型钢和T型钢的翼缘板上穿过钢筋，并将其与H型钢和T型钢焊接；

5），用模具将其封板，并对其浇筑混凝土；

6），拆除模具。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的制作方法进一步设置为：所述的第三步中的栓钉等间距焊接。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的制作方法进一步设置为：所述第四步中的钢筋等间距焊接。

本发明的由H型钢和T型钢组成的组合剪力墙的制作方法进一步设置为：所述第四步中的钢筋与栓钉纵向交替分布焊接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的模块式钢板组合剪力墙构件，可以实现标准化设计、工厂化制作、装配化施工，内部浇筑混凝土后实现组合作用，真正实现标准化生产，无需现场浇筑，混凝土浇筑也在工厂内完成，降低了现场的劳动强度，大幅度缩短工期。

2、本发明的在空腔内浇筑混凝土后，由于混凝土的支撑作用，可以避免或延缓钢管壁的屈曲，同时，使混凝土的强度、塑性和韧性大为提高；两种材料的结合弥补了各自的缺点，使得材料性能充分发挥。

3、本发明的生产均采用工业化设备，加工制作速度快，产品质量可控。