[发明专利]一种饮料自动制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种饮料自动制作装置，具体地说是通过放料装置出料，并通过漏斗实现了将调料存放到杯中，经过传送带过程中加水加盖完成饮料调制的装置，属于饮料制作设备领域。

背景技术

随着我国向技术密集型社会的转变，饮料自动制作销售日趋盛行，主要用于公共场合，且种类繁多，目前很多旅游景区夏天饮料售卖部经常排起长队，加之目前各饮料售卖部的人手有限，做饮料的速度有限，加之目前饮料种类很多，需要制作的饮料不仅数量多，而且效率要高。

现在饮料现场制作往往都是客人到了售卖部选择饮料，然后工作人员根据饮料选择配料调制，需要不停地开关调料盒盖，需要工作人员的持续工作，浪费了大量工作人员的时间，而且效率很低。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种饮料自动制作装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种饮料自动制作装置，包括第一支架、加盖基座、第一电机、充水基座、第二电机、漏斗基座、放料装置、传送带、第三电机、第二支架、传送带挡板、第三支架、第二电机基座、饮料杯、光电传感器、控制器、光电传感器基座、喇叭、第一电机基座、第四电机、放料装置轨道、丝杠、放料装置基座、加盖装置、充水装置和漏斗，所述第一支架与加盖基座相固定，其位置在传送带正前方，所述加盖基座连接第一支架和第一电机，所述第一电机安装在加盖基座上，其位置在加盖基座上方，所述充水基座安装在第三支架上，所述第二电机安装在充水基座上方，所述漏斗基座安装在漏斗下方，其位置在传送带后方，所述放料装置安装在漏斗边缘上，其位置在漏斗上方，所述传送带安装在第二支架上，所述第三电机固定在第二支架上与传送带相连接，所述第二支架与传送带和第三电机相连接，其位置在传送带下方，所述传送带挡板与传送带相固定，所述第三支架与传送带相连接，所述第二电机基座与充水基座相固定，所述饮料杯放于两传送带挡板之间，所述光电传感器固定于光电传感器基座上，所述控制器安装在充水基座上，其位置在充水基座一端，所述光电传感器基座固定于第二支架上，所述喇叭固定于加盖基座上方，所述第一电机基座与加盖基座相固定，所述第四电机与放料装置轨道相固定，所述丝杠连接第四电机和放料装置基座，所述放料装置基座安装在放料装置轨道上，所述加盖装置与加盖基座相固定，其位置在加盖基座下方，所述充水装置安装于充水基座上，其位置在充水装置下方，所述漏斗连接漏斗基座和放料装置轨道。

所述放料装置包括放料盖、第五电机、第五电机基座、外壳、超声波传感器、螺旋叶片、螺旋主轴和出料口，所述放料盖固定在外壳上，所述第五电机固定在第五电机基座上与螺旋主轴相连接，所述第五电机基座安装在外壳上，所述外壳固定在放料装置基座上，所述超声波传感器固定在外壳上，其位置是外壳表面向内，所述螺旋叶片安装在螺旋主轴上，所述螺旋主轴与第五电机相固定，所述出料口安装在外壳下方。

所述光电传感器基座安装在传送带侧边，其位置与充水装置对齐。

所述放料装置基座开有螺纹孔，所述丝杠与放料装置基座的螺纹孔相配合。

所述饮料杯放于传送带上，其距离传送带两侧等距。

该发明的有益之处是，该发明通过丝杠的转动带动放料装置基座移动，从而带动放疗装置移动到漏斗上方，完成选料过程，减少了人工劳动力；通过第五电机转动，从而电动螺旋叶片的旋转，取料的过程，提高了效率；通过漏斗的作用，使各种调料汇合到杯子中，完成调料混合的功能；通过充水装置和加盖装置完成了自动充水加盖的功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的左上结构示意图；

图3为本发明图1的配料机构结构示意图；

图4为本发明图1的侧视结构示意图；

图5为本发明图1的放料装置结构示意图；

图6为本发明图1中放料装置俯视结构示意图；

图7为本发明图1中传送带结构示意图；

图8为本发明图7的漏斗结构示意图。