[发明专利]一种杉木生态板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及生态板技术领域，具体为一种杉木生态板及其生产工艺。

背景技术

生态板，在行业内有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。

生态板最初是用来做电脑桌办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多。生态板已广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域。

但是目前使用的生态板在进行装修的同时，既要考虑美观，又注重健康,才能保障健康。一般来说，装饰材料中大部分无机材料是安全和无害的，如龙骨及配件、普通型材、地砖、玻璃等传统饰原木环保装修材料材，而有机材料中部分化学合成物则对人体有一定的危害，它们大多为多环芳烃，如苯、酚、蒽、醛等及其衍生物，具有浓重的刺激性气味，可导致人各种生理和心理的病变，因此如何针对生态板的加工工艺流程进行改进，是改变生态板环保性能的重要因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杉木生态板及其生产工艺，通过对生态板加工流程的改进，使得生态板在用于实际生活中具备更高环保性能要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杉木生态板，包括杉木芯板、优质中板、优质表板和三聚氰胺纸，所述优质中板的下表面通过热压工艺压合在杉木芯板上，在优质中板的上表面通过热压工艺与优质表板贴合；所述优质表板的上表面通过热压工艺与三聚氰胺纸贴合；所述三聚氰胺纸、优质表板和优质中板分为两组，并依次贴合在杉木芯板的上下两个表面上。

优选的，所述杉木芯板采用优质天然的木板方经烘干室烘干后均匀切割成木条状，并在裂缝处进行割芯补缝处理。

优选的，所述三聚氰胺纸、优质表板、优质中板、杉木芯板的各表面贴合处先涂覆有涂胶层，再经热压机进行热压工艺处理。

优选的，，所述三聚氰胺纸由表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸组成，表层纸设置在生态板的最外层，装饰纸贴合在表层纸的下表面，并印刷有各种图案，覆盖纸放置在装饰纸和底层纸之间，底层纸贴合在优质表板上。

本发明提供另一种技术方案：一种杉木生态板的生产工艺，包括以下步骤：

S1：选材；将杉木木材放入水池浸泡或喷淋的方式使木材变为潮木；

S2：旋切；利用旋切机对烘干完成的杉木木材进行旋切成条状的杉木芯板；

S3：烘干；利用含水仪选取湿度在60％-80％进行烘干，烘干温度在50-80℃，烘干时间20-50min；

S4：第一次涂胶压合：将杉木芯板上下表面涂胶与优质中板贴合，采用热压机将杉木芯板与优质中板压合；

S5：刮腻：对S4中压合后的杉木芯板外层两面进行刮腻补平；

S6：第二次涂胶压合：在S5中优质中板外层两面再次涂胶，再次通过热压方式，将优质表板压合在优质中板两侧；

S7：第三次热压：将三聚氰胺纸压固在优质表板两侧形成成品。

优选的，热压机的热压温度根据胶黏剂的性状选择在120-150℃之间，热压时间为2-15min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本杉木生态板及其生产工艺，在压板过程中使板内的树脂胶层在胶合时间内充分固化，以减少游离醛在板内贮存或扩散，碎料板芯层由于固化不良，极易产生残留的甲醛，在热压时，游离甲醛与水蒸气一道由表层向中心部分移动；在制板过程中，对表、芯层使用的胶黏剂品种、固化剂品种、数量作适当选择，创造表、芯胶层同步固化条件，有利于降低杉木生态板的甲醛释放量；取代了原有多块木料拼接以及多层复合板粘接，减少了工作量，同时减少了胶水的使用，节省了工艺，效率高，板材牢固，质地轻，甲醛含量低，环保。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1杉木芯板、2优质中板、3优质表板、4三聚氰胺纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。