[发明专利]电解烟气净化系统的设备冷却降温装置

说明书

本发明涉及一种电解铝厂电解烟气净化系统的设备冷却降温装置。包括箱体，箱体内分为上下两层，上层设有冷却装置，下层设有循环水泵和过滤器；其中冷却装置包括冷却壳体，在冷却壳体内设有冷却盘管，冷却盘管的上方设有喷淋头，冷却盘管下方设有填料，填料下方设有喷淋水槽，在冷却壳体上设有进风口，冷却壳体的顶部设有风扇，过滤器通过管路与冷却盘管的进水管连通，过滤器与净化系统回水管连通，冷却盘管的出水管与循环水泵的一端连接，循环水泵的另一端依次与广谱感应线圈和自控仪表连接后接净化系统供水管。本发明的优点效果：本发明为撬装设备，现场无需土建工程，节省工程造价，节省工程用地。

技术领域

本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种适用于电解铝厂电解烟气净化系统的设备冷却降温装置。

背景技术

电解铝厂的生产过程中，电解槽会散发出大量的有害气体。

工业铝电解槽以氟化盐—氧化铝熔体为电解质，以碳素材料为电极进行电解，在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生以CO₂为主的阳极气体。同时还散发出以氟化物、粉尘等大气污染物为主的烟气，与阳极气体统称为电解烟气，电解烟气中主要有害成分是氟化物和粉尘。在电解生产过程中需要更换残极，高温残极和电解质也会散发出含氟污染物。

如果有人工作、生活在氟的污染区，摄入氟过量，就会在人体中富集，造成对人体健康的严重危害。动物通过空气、水和饲料摄入氟，动物体内摄入过量的氟，就会影响其生长和发育。植物吸收过量的氟，严重时造成植物枯死，影响农作物生长，甚至减产或颗粒不收。

按照国家环保标准《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)，《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2007)和工业和信息化部发布的《铝行业规范条件》(2013年修订)的要求，必须对电解槽散发的烟气进行高效收集，改善电解车间的劳动环境，并对电解烟气集中治理，回收其中的有害成分，使烟气进行达标排放，该过程称之为电解烟气净化。

电解烟气净化系统在运行过程中，风机等设备需要冷却水，每台风机需要的冷却水量一般为3-6m³/h，要求供水温度不高于30℃，排水温度约40℃。目前，有两种方法给净化系统提供冷却水。其一，给净化系统直接供给生产冷水，水升温后直接排掉，这种方式冷却效果好，但造成了水资源的浪费；其二，采用循环水的方式供给净化系统冷却用水，即水被加热后，再被送至泵房，利用设置在泵房的冷却塔和过滤器等设备对水进行降温并进行过滤等必要处理，然后通过水泵将水送至净化系统循环使用。这种方式较第一种方式冷却效果相当，但由于水是循环使用的，水耗大大降低了。这种方式的弊端在于现场施工复杂，需要建泵房及水池或水箱，占地面积大、工程造价高，并且施工、安装周期长，运行维护工作量也大。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种电解烟气净化系统的设备冷却降温装置，目的是解决占地面大、施工复杂的问题，使其结构简单，使用方便灵活。

为达上述目的本发明电解烟气净化系统的设备冷却降温装置，箱体，箱体内分为上下两层，上层设有冷却装置，下层设有循环水泵和过滤器；其中冷却装置包括冷却壳体，在冷却壳体内设有冷却盘管，冷却盘管的上方设有喷淋头，冷却盘管下方设有填料，填料下方设有喷淋水槽，在冷却壳体上设有进风口，冷却壳体的顶部设有风扇，过滤器通过管路与冷却盘管的进水管连通，过滤器与净化系统回水管连通，冷却盘管的出水管与循环水泵的一端连接，循环水泵的另一端依次与广谱感应线圈和自控仪表连接后接净化系统供水管。

喷淋头设在水管上，水管伸出冷却壳体与喷淋水泵连接，喷淋水泵通过管路与喷淋水槽连接。

进风口与填料处于同一高度。

循环水泵与广谱感应线圈之间的管路上设有止回阀和蝶阀。

下层设有配电箱和排风机。

下层设有检修门。

冷却壳体顶部伸出箱体。