[发明专利]一种正极集流体、其制备方法及其应用有效
申请号: | 201710243721.9 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN107123812B | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 严佐毅;刘文卿 | 申请(专利权)人: | 宁德时代新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/66 | 分类号: | H01M4/66;H01M10/0525;H01M10/058;B32B7/12;B32B15/08;B32B15/20;B32B33/00 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 张向琨 |
地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 正极 流体 制备 方法 及其 应用 | ||
本发明公开了一种正极集流体、其制备方法及其应用,正极集流体具有多层结构,包括塑料薄膜,在所述塑料薄膜的上、下表面依次镀有粘接力增强层、铝金属镀层和防氧化层。制备方法包括主要利用蒸发镀膜工艺依次镀粘接力增强层、铝金属镀层和防氧化层;该正极集流体的应用主要在锂离子电池中的应用。本发明的正极集流体既能实现电池的轻量化,提高能量密度,又能使镀铝层不容易脱落、不容易氧化。
技术领域
本发明涉及一种正极集流体、其制备方法及其应用。
背景技术
传统锂离子电池正极集流体是铝箔。随着锂电技术的发展,锂离子电池的高能量密度、轻量化和柔性化成为人们的追求。减薄铝箔,可实现锂离子电池的轻量化,提高能量密度。但由于制备技术的局限,铝箔的厚度很难再降低(目前铝箔可量产到8μm);另外铝箔变薄之后,机械强度降低,致使加工性能降低,因此需要新的“减薄技术”。
现有技术中有将铝镀在塑料(例如PET)上作为集流体来提高电池能量密度、降低成本、让电池轻量化。但其镀铝的最厚厚度达2.0μm(需要一定的厚度来达到令人满意的导电性),这相对于传统包装材料镀铝膜镀层厚度来说要厚很多,而镀层越厚,镀铝层越容易从塑料上脱落。
另外,铝箔的表面需要进行防氧化处理,因为铝箔直接与正极材料接触,时间长后,会被电解液腐蚀,从而降低锂离子电池的使用寿命。我们发现在塑料上直接镀铝后,再采用传统的防氧化方法容易致使铝镀层的脱落。
发明内容
有鉴于此,为克服上述技术问题,本发明的目的一方面在于提供一种既能实现电池的轻量化,提高能量密度,降低成本,又能使镀铝层不容易脱落、不容易氧化的正极集流体。
本发明的另一方面在于,提供一种正极集流体的制备方法。
本发明的第三方面在于,提供正极集流体的应用。
本发明提供的一种正极集流体,其具有多层结构,包括塑料薄膜,在所述塑料薄膜的上、下表面依次镀有粘接力增强层、铝金属镀层和防氧化层。
进一步地,所述塑料薄膜为OPP、PI、PET、CPP或PVC。
进一步地,所述塑料薄膜的厚度为2-12μm。
进一步地,所述粘接力增强层为金属镀膜或非金属镀膜,当为金属镀膜时,所述金属为Ni;当为非金属镀膜时,所述非金属为SiC、Si3N4或Al2O3。
进一步地,所述粘接力增强层的厚度为10-100nm。
进一步地,所述铝金属镀层的厚度为100-2000nm。
进一步地,所述防氧化层是致密的金属层或非金属层,当为金属层时,所述金属为Ni;当为非金属层时,所述非金属为Al2O3、Si3N4或SiC。
进一步地,所述防氧化层的厚度为10-100nm。
本发明提供的一种正极集流体的制备方法,包括如下步骤:
S1.首先对需要镀膜的塑料薄膜表面进行电晕处理,然后将卷筒塑料薄膜置入双面往返电子束蒸发镀膜机真空室内,将真空室密封,逐级抽真空至真空度达到3×10-3-6×10-3Pa,采用电子枪加速电子轰击碰撞蒸镀原料Al2O3,调整好放卷速度、收卷速度和蒸发量,Al2O3吸热气化,在移动的薄膜表面形成一层Al2O3镀层,即粘接力增强层;
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