[发明专利]一种耐热高强度陶瓷及其生产工艺和应用

权利要求书

1.一种耐热高强度陶瓷的生产工艺，其特征在于：其原料由如下重量份的组分组成：

透锂长石 45～60份；

锂辉石 15～25份；

氧化钙 8～13份；

二氧化硅 5～10份；

二硼化锆 3～6份；

硅酸铝纤维 0.5～1.5份；

长石 4～8份；

腐殖酸钠 2～4份；

氧化铝 3～8份；

粘土 4～8份；

聚乙二醇 1～2份；

羧甲基纤维素 0.5～1.5份；

PAM 0.5～1份；

其生产工艺包括如下步骤：

（1）分别按计量称取透锂长石、锂辉石、氧化钙、二氧化硅、二硼化锆、硅酸铝纤维、长石、腐殖酸钠、氧化铝和粘土，然后将其依序加入湿球磨机中，并加入水将湿球磨机中的物料调节成固含量为15%～20%的浆料，然后进行球磨混合2～3h；

（2）上述球磨完毕后，往湿球磨机的浆料中依序加入聚乙二醇、羧甲基纤维素和PAM，然后再继续球磨混合1～2h，球磨完毕后，将浆料进行出料过筛，得到粒度为130～150目的混合物料；

（3）将上述制得的混合物料进行静置沉淀，然后滤出沉淀并利用压滤机制得含水率为23%～28%的坯料；

（4）将上述制得的坯料放入模型件中进行塑形成胚体，然后将胚体自然风干至立起不变形后，再将胚体从模型件中取出并送入到窑炉进行烧制，所述窑炉的烧制分为三阶段：

第一阶段：将窑炉温度从常温升温至960～1020℃，保温3～3.5h；

第二阶段：将窑炉温度升温至1150～1250℃进行恒温烧制4～6h；

第三阶段：将窑炉温度自然冷却至室温后，即可出窑，制得所需耐热高强度陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种耐热高强度陶瓷的生产工艺，其特征在于：所述的长石为钾长石、钠长石或钡长石。

3.根据权利要求1所述的一种耐热高强度陶瓷的生产工艺，其特征在于：所述的氧化钙为纳米级氧化钙。

4.根据权利要求1所述的一种耐热高强度陶瓷的生产工艺，其特征在于：所述的硅酸铝纤维为粒度为300～400目的粉状纤维粉。

5.根据权利要求1所述的一种耐热高强度陶瓷的生产工艺，其特征在于：所述的二氧化硅为纳米级二氧化硅。

6.根据权利要求1所述的一种耐热高强度陶瓷的生产工艺，其特征在于：其原料由如下重量份的组分组成：

透锂长石 55份；

锂辉石 20份；

氧化钙 11份；

二氧化硅 7份；

二硼化锆 4份；

硅酸铝纤维 1.2份；

长石 6份；

腐殖酸钠 3份；

氧化铝 5份；

粘土 5份；

聚乙二醇 1.6份；

羧甲基纤维素 0.8份；

PAM 0.7份。