[发明专利]薄片·薄膜成型辊装置和薄片·薄膜成型方法

说明书

一种薄片·薄膜成型辊装置和薄片·薄膜成型方法，在使另一方的辊对一方的辊的推压状态变化的情况下也能将马达的旋转中心轴的姿势维持一定，且另一方的辊的推压状态的影响即一方的辊的变化状态不会传递至马达，由此能事先抑制接刀痕的产生。薄片·薄膜成型辊装置具有能相向旋转地构成的第一辊和第二辊，并通过将熔融树脂供给至第一辊与第二辊之间而成型薄片或薄膜，还具有：用于使第一辊旋转的第一马达；具有配置多个永磁体的旋转部、用于使第二辊旋转的第二马达；能使第一辊靠近或远离第二辊的推拉单元；以及通过不使第二马达的旋转状态变化且原样地传递至第二辊、使第二辊以与第二马达的旋转状态相同的时机旋转的动力传递机构。

相关申请的交叉引用

本申请基于2016年3月31日提交的日本专利申请第2016-071980号、2016年9月9日提交的日本专利申请第2016-176894号以及2016年12月9日提交的日本专利申请第2016-239573号主张优先权，其全部内容通过引用并入本发明。

技术领域

本发明涉及一种薄片·薄膜制造(成型)技术，该薄片·薄膜制造(成型)技术用于不产生接刀痕(英文：gear mark)(即，横纹(英文：horizontal stripes))而制造(成型)薄片或薄膜。

背景技术

在薄片·薄膜制造(成型)技术中，例如从T模(英文：T-Die)将熔融树脂较薄地展开后排出。将排出的熔融树脂供给至相向旋转的两个辊的彼此之间。控制辊彼此的间隔。这样，可连续地制造(成型)与使用目的或用途相应的薄片或薄膜。此处，已知有公开了与薄片·薄膜制造(成型)技术相关的装置的专利文献1-4。

专利文献1：日本专利特开平10－249909号公报

专利文献2：日本专利特开平8－25458号公报

专利文献3：日本专利实开昭62-35815号公报

专利文献4：日本专利特开2005-1170号公报

在专利文献1的装置中，基准辊和配置在基准辊两侧的从动辊分别经由轴接头和减速机被精密控制电动机控制驱动。各辊稳定地旋转。这样，能实现薄片光学特性的提高。换言之，薄片的延迟(英文：retardation)变小。

在专利文献2的装置中，将薄片状物在相向旋转的第一辊与第二辊之间加压后，通过第三辊冷却。将第一至第三辊的表面温度和来自第三辊的薄片的拉取速度控制在预先设定的范围。这样，可获得表面状态良好且无翘曲(英文：bend、curve)的平板性优良的聚碳酸酯薄片。

在专利文献3的装置中，应用不需要齿轮的行星辊式减速机(英文：planetaryroller reducer)来代替齿轮式减速机。不产生齿轮结构特有的齿隙(英文：backlash)而制造(成型)塑料薄片。这样，在薄片表面上，可抑制沿着与该薄片的输送方向垂直的方向产生多条接刀痕(横纹)。

在专利文献4的装置中，应用所谓直接驱动方式的驱动机构作为辊的驱动系统。在上述驱动机构中，在将包括齿轮式和行星辊式的一切减速机去除的状态下，马达(转子(英文：rotor))与辊(驱动轴部)直接地连接(即，直接连接)。这样，在辊(驱动轴部)的旋转中心轴维持一定的姿势的状态下，换言之，在马达(转子)的旋转中心轴维持一定的姿势的状态下，不产生接刀痕(横纹)而制造(成型)薄片或薄膜。

然而，专利文献1、2的装置在成型条件或运转条件上受到限制。即，使用目的或用途被限定。因此，上述装置欠缺多样性。专利文献3的装置需要确保行星辊式减速机的设置位置较宽广。即，行星辊式减速机的结构复杂。因此，不得不使装置整体大型化。因此，装置整体的紧凑化存在一定界限。

而且，关于专利文献4的装置，本发明人们在锐意研究开发的过程中发现具有如下所述的技术问题。专利文献4的装置是使与马达直接连接的辊旋转的规格。