[发明专利]一种热泵型低温高湿空气解冻装置

说明书

本发明公开了一种热泵型低温高湿空气解冻装置。该装置包括主机、送风管、解冻室和回风管；主机包括机箱壳体、循环空气处理室、散热室和控制系统；冷凝器风机、冷凝器和湿帘设置在出风口处；蒸发器和蒸发器风机设置在回风口处；潜水泵通过湿帘供水管与喷淋管连接，喷淋管设置在湿帘的上端；制冷压缩机通过管道与辅助冷凝器相连，辅助冷凝器与冷凝器通过管道连接；辅助蒸发器与蒸发器并联连接，并联的进口段都接冷凝器出口；冷凝器出口管路分为两路；主机通过送风管和回风管与解冻室连接；送风管与出风口连接；回风管与回风口连接。本发明环保节能，在5～15℃范围内温度可调，能保障湿度要求和运行稳定，可用于冷冻食品的解冻加工。

技术领域

本发明涉及一种冷冻食品解冻设备，特别是涉及一种热泵型低温高湿空气解冻装置，该装置尤其适合于冷冻的水产品与肉类的解冻加工。

背景技术

随着经济和社会的不断发展，冷冻食品(水产品与肉制品)在人们的日常生活越来越常见。低温贮藏对抑制大部分微生物生长、延长保质期都有重要作用。冷冻食品相对安全卫生、货架期较长。然而，相关的研究发现，食品在冷冻贮藏的过程中其内部会产生较大的结构变化，形成大小不同的冰晶。冰晶的大小和不均匀分布等因素会使食品在解冻的过程中流出大量汁液，严重影响食品的质量。冷冻食品在解冻过程中会出现风味的改变、汁液的损失、脂质氧化、色泽与嫩度变化和微生物快速繁殖等现象，使得食品的质量降低，因此控制解冻过程与工艺条件是保证冷冻食品质量的技术关键。

当前，我国解冻冷冻食品最常见的方法是空气解冻和水解冻。

水解冻法的解冻速率较空气解冻法快，但是由于冻肉直接浸泡在水中解冻，会是肉色灰白以及造成微生物污染，还易导致营养物质的流失。

空气解冻是以空气为解冻介质，以热对流的形式对食品进行解冻，它通过控制空气的温湿度而达到对不同食品的解冻工艺要求。作为低温高湿空气解冻一般要求解冻温度5～15℃，空气的相对湿度在95％以上。

目前，在空气解冻装置中常用的加热方法是电加热和蒸汽加热。电加热装置因为耗电量大不适应大量的冷冻肉类的解冻装置，而蒸汽加热则需要锅炉等蒸汽加热系统，使得解冻装置结构复杂并且不易控制。

现有技术也有提及加湿方法。在空气解冻装置中常用的加湿方式是在解冻室内喷蒸汽或者采用水喷淋的方法对送入解冻室的循环空气喷淋。在解冻室喷蒸汽的方式是当解冻室湿度低于85％开始喷蒸汽，湿度高于95％停止喷蒸汽，因而解冻室的湿度处于变化之中，不能保证解冻室湿度始终高于95％的要求；而对循环空气进入解冻室之前采用喷淋水的方式提高湿度则又会产生小水滴随循环空气进入解冻室内，易对解冻食品产生污染。

发明内容

本发明提供了一种新型的低温高湿空气解冻装置。热泵型低温高湿解冻装置不仅环保节能，而且可在技术上满足不同冷冻食品对解冻温度与湿度的要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热泵型低温高湿空气解冻装置，包括主机、送风管、解冻室和回风管；所述主机包括机箱壳体、循环空气处理室、散热室和控制系统；

所述循环空气处理室中设有冷凝器风机、冷凝器、喷淋管、湿帘、蒸发器、第二接水盘、蒸发器风机和湿帘水喷淋系统；其中，冷凝器风机、冷凝器和湿帘设置在出风口处；蒸发器和蒸发器风机设置在回风口处；湿帘水喷淋系统由水箱、潜水泵、喷淋管、第一接水盘、回水管、湿帘供水管和湿帘构成；在水箱中放置有潜水泵和水位控制器；潜水泵通过湿帘供水管与喷淋管连接，喷淋管设置在湿帘的上端；第一接水盘设置在湿帘的下端；第一接水盘通过回水管与水箱连接；

所述散热室设有制冷压缩机、辅助冷凝器、变频风机、辅助蒸发器、辅助蒸发器风机、第二排水管、第三接水盘；在散热室箱体壳体上开有散热进风口；