[发明专利]一种用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀剂及腐蚀方法在审
申请号: | 201710196543.9 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN106987893A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 承龙;范金席;胡显军;顾晔 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C25F3/04 | 分类号: | C25F3/04;G01N1/32 |
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地址: | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 显示 高纯 金相 组织 电解 腐蚀剂 腐蚀 方法 | ||
1.一种用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀剂,其特征在于,电解腐蚀剂为体积分数为40%的氟化氢溶液、硼酸及蒸馏水的混合液,其中氟化氢溶液(ml):硼酸(g):蒸馏水(ml)为(18~23):(2.5~3):200。
2.根据权利要求1所述的用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀剂,其特征在于,所述的电解腐蚀剂中氟化氢溶液(ml):硼酸(g):蒸馏水(ml)=20:2.8:200。
3.一种用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)电解腐蚀前试样表面清理:试样抛光后冲洗吹干,保证试样表面无灰尘及其他污染物;
(2)电解腐蚀剂的配制:按照氟化氢溶液(ml):硼酸(g):蒸馏水(ml)为(18~23):(2.5~3):200的比例配置电解腐蚀剂,在低于室温温度下静置20min后使用;
(3)电解腐蚀:将已表面清理的试样与直流电源的正极连接,不锈钢钢棒与负极连接,放入(2)中的腐蚀剂中,打开直流电源,电压调至6~12V,腐蚀时间为3~4min,控制腐蚀剂温度不能高于40℃;
(4)电解腐蚀后试样清洗:将试样取出,用蒸馏水冲洗20~30s,再用酒精冲洗,电吹风冷风吹干。
4.根据权利要求3所述的用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀方法,其特征在于,所述的试样电解后采用普通光学显微镜观察。
5.根据权利要求3或4所述的用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀方法,其特征在于,若试样局部晶粒未显示完整,增大腐蚀电压及腐蚀时间,腐蚀电压最大不超过15V,腐蚀时间最多不超过5min。
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