[发明专利]一种啤酒糖化一体机及啤酒酿造方法

说明书

技术领域

本发明属于啤酒酿造技术领域，特别涉及一种啤酒糖化一体机及啤酒酿造方法。

背景技术

糖化是啤酒生产过程的重要一环，相应地，啤酒糖化装置是啤酒生产设备中的重要设备。目前，啤酒糖化装置主要有两类，一是大型啤酒工厂所用的设备，二是啤酒屋所用的微型设备。大型啤酒工厂，一般使用由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽组成的五器式糖化装置，也称三锅两槽模式。其优点是生产效率很高，二十四小时可以完成六批次以上糖化任务。但其价格高昂，设备占地面积大，要求控制精确，操作复杂，耗能大，显然不适合中小型啤酒工厂使用。而国内外所有的啤酒屋中，其使用的糖化设备有三器式或两器式之分，一般每班次所需时间为8小时左右。也就是说在每班的工作时间内只能完成一班次糖化任务，要想提高产量，完成两班次糖化任务，只能通过加班来实现，但这会使得生产成本提高。将这种设备用于中小型工厂显然显得效率低下。

发明内容

本发明的目的是克服现有啤酒生产过程中需要多种设备的缺陷，通过对结构的优化设计，使啤酒糖化生产过程在一台设备中完成。

本发明的另一个目的是克服现有啤酒酿造过程中各工艺设备单独使用，造成生产效率低的缺陷。

本发明提供的技术方案为：

一种啤酒糖化一体机，包括：

糖化过滤槽，其可旋转安装在支架上，所述糖化过滤槽侧壁设置有环形过滤筛板，所述糖化过滤槽底部设置有第一加热器；

驱动机构，其驱动所述糖化过滤槽绕中心竖直轴线旋转；

进料管，其从糖化过滤槽顶部伸入到糖化过滤槽内，所述进料管下端设置有静搅拌翅片；

排糟管，其沿竖直方向布置，所述排糟管且呈空心状，其固定在所述糖化过滤槽底部，通过轴承支撑在支架上；所述排糟管顶部设置有可开启式的底阀；

糊化煮沸沉淀槽，其同轴套设在糖化过滤槽外，所述糊化煮沸沉淀槽设置有环形空腔，其与糖化过滤槽通过环形过滤筛板相连通；所述糊化煮沸沉淀槽底部设置有第二加热器；

回旋沉淀机构，其连通糊化煮沸沉淀槽底部和侧壁，将糊化煮沸沉淀槽内的麦汁从底部泵出再从糊化煮沸沉淀槽侧壁泵入，以形成旋涡沉淀；

回流机构，其连通糊化煮沸沉淀槽和糖化过滤槽，将糊化煮沸沉淀槽内的麦汁从糊化煮沸沉淀槽泵入到糖化过滤槽内。

优选的是，所述糖化过滤槽内设置有动搅拌翅片。

优选的是，所述糊化煮沸沉淀槽外设置有保温层。

优选的是，所述糖化过滤槽内设置有刮糟板，所述刮糟板与刮板转动轴连接，通过刮板转动轴旋转实现刮糟板与环形过滤筛板的接触或分离。

优选的是，所述糊化煮沸沉淀槽底面外侧设置有冷却麦汁出口，在糊化煮沸沉淀槽的侧壁上设置有麦汁回旋入口，回旋冷却泵能够将糊化煮沸沉淀槽内的麦汁从所述麦汁出口泵出，并从麦汁回旋入口沿切线方向泵入到糊化煮沸沉淀槽内。

优选的是，所述驱动机构包括：

驱动电机；

齿轮，其与所述驱动电机输出轴同轴固定连接；

齿圈，其固定在所述糖化过滤锅底部，所述齿圈与齿轮相啮合；

优选的是，所述糊化煮沸沉淀槽还包括上盖，所述上盖中部设置有升气筒，上盖的一侧还设置有人孔。

优选的是，所述糊化煮沸沉淀槽的侧壁上设置有下部CIP喷管，糊化煮沸沉淀槽的上部设置有上部CIP喷管，所述回旋冷却泵分别与下部CIP喷管和上部CIP喷管连接。

优选的是，还包括酒花添加罐，其与所述糊化煮沸沉淀槽内的环形空腔相连通。

一种啤酒酿造方法，包括如下步骤：

步骤一、在糊化煮沸沉淀槽内加入水和淀粉质原料，并加热升温进行糊化；同时将粉碎后的麦芽和水从中心进料管注入糖化过滤槽内，并将糖化过滤槽进行低速旋转搅拌，并对糖化过滤槽进行加热。

步骤二、将糊化煮沸沉淀槽内糊化后的物料泵入糖化过滤锅内，与麦醪混合后进行糖化；

步骤三、糖化结束后，通过加热器升温至76℃-78℃，然后糖化过滤槽快速旋转使物料抬升至上部环形过滤筛板通过离心力分离出麦汁，使麦汁流入到糊化煮沸沉淀槽内；

步骤四、通过回流机构将糊化煮沸沉淀槽内的麦汁重新泵入到糖化过滤槽内，再次进行离心分离过滤麦汁，循环多次使麦汁澄清；

步骤五、将糊化煮沸沉淀槽内的澄清麦汁进行加热蒸发，并添加酒花，直至达到工艺要求的定型麦汁；