[发明专利]金属催化剂及其用于催化合成二甲胺基乙氧基乙醇的方法

说明书

本发明公开了一种金属催化剂及其用于催化合成二甲胺基乙氧基乙醇的方法，所述金属催化剂由金属硝酸盐水溶液浸渍的催化剂载体经晾置、干燥、焙烧后得到，催化剂载体由拟薄水氧化铝溶液93‑100份、HZSM‑5分子筛或USY分子筛0‑5份、硅胶水溶液0‑2份、淀粉或田菁粉1‑5份捏合而成。该金属催化剂用于以二甘醇和二甲胺为原料合成DMAEE的反应，实现了DMAEE的绿色清洁生产，并且合成工艺具有产率高，生产成本低的优势。

技术领域

本发明属于特种化学品的技术领域，具体涉及一种浸渍负载型金属催化剂，及使用该金属催化剂，催化合成二甲胺基乙氧基乙醇的方法。

背景技术

本发明属于特种化学品的技术领域，具体涉及一种浸渍负载型金属催化剂，及使用该金属催化剂，催化合成二甲胺基乙氧基乙醇的方法。

发明内容

为了解决二甲胺基乙氧基乙醇传统制备方法存在的问题，本发明提供了一种金属催化剂，此催化剂可用于以二甘醇和二甲胺为原料合成二甲胺基乙氧基乙醇的反应中，只需一步即能无污染的生成二甲胺基乙氧基乙醇。

发明人提供了以下技术方案以实现上述目的。

一种金属催化剂，其制备方法包括以下步骤：

a. 配制金属硝酸盐水溶液，控温50℃备用；

b. 制备催化剂载体：

制备催化剂载体的各原料的重量份数比分别为，拟薄水氧化铝溶液93-100份、HZSM-5分子筛或USY分子筛0-5份、硅胶水溶液0-2份、淀粉或田菁粉1-5份；

称取各原料，混合，一起捏合20分钟，随后加入硝酸水溶液或醋酸水溶液或草酸水溶液，再捏合30-60分钟后，挤条，挤出的条在20-25℃条件下放至0-5天，然后在150℃干燥24小时，接着在430℃-530℃焙烧6小时，即得到催化剂载体；

c. 浸渍催化剂载体：

按照1克催化剂载体吸附1毫升金属硝酸盐水溶液的比例，取步骤a所述金属硝酸盐水溶液倒入装有催化剂载体的容器中，搅拌至金属硝酸盐水溶液全部被吸附到催化剂载体上，即得到浸渍后的催化剂载体，此过程可重复进行；

d. 后处理：

先将浸渍后的催化剂载体在20-25℃条件下晾置48小时，再在150℃下烘干24小时，最后在430℃-530℃焙烧6小时，即得到金属催化剂。

步骤a所述金属硝酸盐水溶液中的金属选自Ni、Cu、Pt、Ru、Pd、Co、Cr、Ga、Ge、In、Mn、Zn、Ag、La、Ce、Er、Hg中的任意多种。

步骤a所述金属硝酸盐水溶液的浓度为能够使步骤c得到的金属催化剂中金属氧化物的总重量达到金属催化剂总重量的15-30%的任意浓度。

步骤b所述拟薄水氧化铝溶液中固体含量为72%。

步骤b所述HZSM-5分子筛的硅铝比为25。

步骤b所述硅溶胶水溶液中固体含量为20%。

步骤b所述硝酸水溶液或醋酸水溶液或草酸水溶液的浓度小于5%。

步骤b所述硝酸水溶液或醋酸水溶液或草酸水溶液的加入量为拟薄水氧化铝重量的30%。

步骤b所述挤出的条长度为10mm，直径为3mm，横截面为三叶草型。

步骤c所述金属催化剂中金属氧化物的含量为15-30%。

本发明所提供的金属催化剂可用于催化合成二甲胺基乙氧基乙醇，操作步骤包括：

A. 将金属催化剂粉碎，过20-30目筛，留取筛下物备用；