[发明专利]一种发热架双层发热丝自动成型绕线机及其成型绕线方法

说明书

本发明公开了一种发热架双层发热丝自动成型绕线机，包括机架1，所述机架1上设有用于将发热线2a成型为发热丝2的自动成型机构3，所述成型机构3出口一侧设有用于固定发热架4并驱动发热架4转动的绕线机构5，所述机架1上设有能驱动绕线机构5或成型机构3相对机架1横向移动的排线装置6，所述的机架1上还设有能够驱动成型机构3相对机架1纵向移动的拉伸装置7，从而实现发热丝2自动成型并自动绕线。本发明还公开了一种用所述的自动成型绕线机制造发热架双层发热丝的方法。

【技术领域】

本发明涉及一种无叶电吹风生产设备，更具体的说是涉及一种发热架双层发热丝的自动成型绕线机；本发明还涉及一种使用该自动成型绕线机制造发热架双层发热丝的方法。

【背景技术】

传统的无叶电吹风发热架双层发热丝成型绕线的基本原理为：采用设备按照发热架上的两层螺旋结构所需发热丝的长度及形状加工出两条满足要求的发热丝，然后手工按照发热架上的两层螺旋结构均匀地缠绕绕到发热架上。

目前无叶电吹风发热架双层发热丝成型绕线的方法，按照使用电压不同，一般分为两种：即高压220V和低压110V，二者的成型方式和使用发热线规格不同。

两种不同电压下无叶电吹风发热架双层发热丝成型绕线方法一般为：

高压220V：首先采用一种针摆式发热丝成型机构加工发热丝成U型，按需要对应发热架上的两层螺旋结构的长度切断为两条发热丝后，每条发热丝对应手工缠绕上发热架对应的螺旋结构上，此种生产工艺存在以下缺陷：

1.针摆式发热丝成型机构加工发热丝成型的效率低下，加工一条所需发热丝的时间约为5分钟，并且一次只可以加工一条发热丝，因此加工出一个产品所需的两条发热丝时间为10分钟。

2.手工缠绕发热丝效率极低，且两条发热丝需要逐条进行缠绕，绕线不均匀，并且容易出错，劳动强度也较大，缠绕一个产品所需时间至少需要5分钟。

3.由于成型和绕线是分开进行，因此完成一个产品所需时间一般需要15分钟以上。

低压110V：首先采用一种齿轮成型机构加工发热丝成V型，按需要对应发热架上的两层螺旋结构的长度切断为两条发热丝后，每条发热丝对应手工缠绕上发热架对应的螺旋结构上，此种生产工艺存在以下缺陷：

1.需要手工缠绕，且两条发热丝需要逐条进行缠绕，效率低且容易出错，绕线不均匀，劳动强度也较大，缠绕一个产品所需时间至少需要5分钟。

2.虽然成型速度较快，但由于成型和绕线是分开进行，因此完成一个产品所需时间一般需要6分钟以上。

本发明就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种速度快、效率高、绕线均匀的发热架双层发热丝自动成型绕线机。

本发明还提供一种使用所述的自动成型绕线机制造发热架双层发热丝的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种发热架双层发热丝自动成型绕线机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于将发热线成型为发热丝的自动成型机构，所述成型机构出口一侧设有用于固定发热架并驱动发热架转动的绕线机构，所述机架上设有能驱动绕线机构或成型机构相对机架横向移动的排线装置，所述的机架上还设有能够驱动成型机构相对机架纵向移动的拉伸装置。

如上所述的一种发热架双层发热丝自动成型绕线机，其特征在于：所述绕线机构包括用于安装发热架的绕线轴座和能驱动绕线轴座转动的绕线电机装置，所述绕线轴座的对侧设有能够相对绕线轴座靠近或远离、从而与绕线轴座一起将发热架固定的顶压轴。