[发明专利]一种从废旧手机中回收有价金属的方法

说明书

本发明提供了一种从废旧手机中回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将去除电池后的废旧手机物料破碎；（2）将破碎后的物料混合均匀，将混合物料投入到熔炼炉进行高温熔炼，熔炼产出Cu合金和CaO‑FeO‑SiO₂‑Al₂O₃‑Na₂O‑K₂O‑Re₂O₃七元系炉渣；炉渣中以质量计，CaO/SiO₂=0.15‑1.10，Fe/SiO₂≤1.5，Al₂O₃含量≤15.0%，Na₂O‑K₂O‑Re₂O₃三元炉渣总含量≥3.0%；Cu合金中以质量计，Fe含量≤15%。本发明的方法只需经过简单破碎及磁选，即可进入熔炼过程得到富含贵金属合金和富含稀土的炉渣，不仅缩短了流程，而且经济、社会与环境效益更加显著。

技术领域

本发明属于资源回收及循环利用领域，尤其涉及一种废旧手机中有价金属的提取方法。

背景技术

随着手机行业的快速发展，手机出货量激增，2014年我国手机出货量已经超过10亿部；另一方面，手机用户覆盖面广，截至2015年10月，全国电话用户15.37亿户，移动电话用户规模13.04亿户，几乎覆盖全国所有人口；且约50％手机用户换机时间为18个月，20％的用户1年之内必须换手机。手机用户多、手机更新换代快及手机用户换机速度快，大量废旧手机的出现成为了必然。工业与信息化部的数据显示，2014年我国销售4.25亿部手机，约4亿部手机被淘汰，大量的传统功能手机及早期智能手机进入环保报废行列。

废旧手机中含有铅、铬、汞等有毒有害物质，随意抛弃将会严重污染土壤和地下水，对人类的身体健康构成巨大的威胁；还有含多溴联苯、多溴联苯醚等含溴阻燃剂，具有致癌、致畸、致突变的危害，如若处置不当，不仅浪费资源，而且造成严重的环境污染问题。同时，废旧手机中金、银、铂、钯、铜等金属资源，金属含量约占为40％，金80～800g/t，银887～3666g/t，铜8.7％～26.72％，其金、银等贵金属含量远高于高质量的金精矿。按每年淘汰4亿部手机，每部手机100g(去除电池)计，则每年可从废旧手机提取黄金3.2～32t，银35～144t，铜3480～10688t，经济价值几十亿元甚至上百亿元。

目前，人们通常采用湿法浸出方法和火法熔炼方法提取废旧手机中的有价金属。湿法浸出方法通常经过人工拆除电池、外壳及其它部件等手段得到电子线路板，然后将手机线路板直接浸出；或将手机线路板破碎后进行湿法浸出；或将手机线路板破碎及分选去除部分塑料后进行湿法浸出，如中国专利CN103409631A和中国专利CN105154678A；或将手机线路板破碎后进行焙烧然后再进行湿法浸出，如中国专利CN104372176A。依据所用浸出剂，湿法浸出方法可分为强酸分步浸出、络合浸出方法等。强酸浸出主要是采用硝酸、盐酸、王水或其它强酸浸出处理废手机主板，使其中Cu、Au、Ag等金属溶解进入液相，而与其他物料分离，然后从液相中分离回收。络合浸出方法主要是采用络合剂选择性浸出废手机主板中的Au、Ag等一种或少数几种贵金属。

湿法浸出方法具有工艺流程短、生产设备简单、投资少等优点，但是其仅针对手机线路板中的金属加以回收，且仅回收Cu、Au、Ag等一种或少数几种有价金属，手机屏幕或其它部件中的金属则被丢弃，因而其它回收效率低，综合回收效果差；回收过程未对手机中的有毒有害成份如多溴联苯、多溴联苯醚等进行合理处置，且过程还会产生大量废酸、废气，对环境造成严重的二次污染，环境污染风险更加难以控制。