[发明专利]一种电缆涂覆填充装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种给电缆与导线涂覆填充阻水胶、缆膏、钢芯涂油等材料的装置。

背景技术

海底电缆的导体阻水性能是掣肘其发展的一大难题，目前，市场上陆续出现各类新型阻水材料，其中包括阻水胶等液体阻水材料，性能优于传统阻水纱、阻水带等阻水材料。现有的电缆用涂覆装置，大多采用一个简单的材料涂覆箱，沿绞合线芯径向在涂覆箱两侧切割一个圆孔供涂覆的线芯穿过，因此材料涂覆厚度时多时少，材料流速无法调节与控制，导致涂覆不均，材料浪费，现场环境不整洁等现象。

因此本领域技术人员致力于开发一种可使阻水材料均匀涂覆在电缆表面与填充在导线单线之间的装置。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可使阻水材料均匀涂覆在电缆表面与填充在导线单线之间的装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种电缆涂覆填充装置，包括第一支架和第二支架；所述第一支架上固定有气缸和供料箱；所述气缸的活塞与所述供料箱的内壁配合；

所述第二支架上固定有模具座；所述模具座中固定有涂覆套；所述涂覆套的两端均配合有哈夫模；

所述供料箱与所述模具座通过第一管路连接；所述第一管路上设置有开关和第一节流阀；

所述模具座沿径向设置有与所述第一管路的出口对应的第一进料孔；所述涂覆套的外表面设置有与所述进料孔对应的环槽；所述涂覆套沿径向设置有与所述环槽连通的第二进料孔。

为便于在电缆绞层与导线单线之间涂覆填充阻水材料，所述供料箱上连接有第二管路；所述第二管路的末端设置有出料口；所述第二管路上设置有开关和第二节流阀。

较佳的，所述第一管路和第二管路连通，并共用一个开关。

本发明的有益效果是：本发明可以保证材料均匀的涂敷填充在电缆或电缆导体表面以及导体各绞层与单线之间，且流速及流量可控，避免材料浪费，保证材料涂覆的有效性。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中I处的放大结构图。

图3是本发明一具体实施方式中哈夫模的结构示意图。

图4是本发明一具体实施方式中哈夫模的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图4所示，一种电缆涂覆填充装置，包括第一支架5和第二支架14，第一支架5上固定有气缸1和供料箱3，气缸1的活塞2与供料箱3的内壁配合。

第二支架14上固定有模具座11，模具座11中固定有涂覆套13，涂覆套13的两端均配合有哈夫模12。

供料箱3与模具座11通过第一管路91连接，第一管路91上设置有开关6和第一节流阀10。

模具座11沿径向设置有与第一管路91的出口对应的第一进料孔11a，涂覆套13的外表面设置有与进料孔11a对应的环槽13a，涂覆套13沿径向设置有与环槽13a连通的第二进料孔13b。

供料箱3上连接有第二管路92，第二管路92的末端设置有出料口8，第二管路92上设置有开关6和第二节流阀7。

第一管路91和第二管路92连通，并共用一个开关6。在其他具体实施方式中，第一管路91和第二管路92也可独立设置，并分别设置开关控制，以达到基本相同的技术效果。

以海底电缆导体涂覆阻水胶为例，可利用上述涂覆填充装置实现涂覆，具体包括以下步骤：

1）在导体各绞层均安装一台上述涂覆填充装置；

2）在供料箱3中注入阻水胶，通过气管4向气缸1中通入气源，打开开关6；

3）将出料口8放置在导体绞合处上方，并线模具前，打开第二节流阀7，调节出胶速度，使阻水胶匀速滴流在绞合导体各单线之间；

4）打开第一节流阀10，调节出胶速度，使阻水胶均匀的涂敷在导体表面。

气缸1与活塞2的结构组合可以保证稳定持续的向供料箱3加压，同时节流阀控制其流速与流量，保证材料稳定均匀的输出。停止通气，活塞2上移，可向供料箱3加料，使加料更加省时省力。利用哈夫模12的结构，打开开关6与第一节流阀10使材料充满整个模腔，同时哈夫模12的两端设计成与线缆外径相同的尺寸，卡紧线缆，防止模腔内材料的溢出。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。