[发明专利]一种离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料的制备方法

权利要求书

1.一种离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取8-羟基喹啉，加入到其重量36-40倍的无水乙醇中，搅拌均匀；

（2）取正硅酸四乙酯，加入到其重量100-110倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为46-50℃，加入上述8-羟基喹啉的乙醇溶液，保温搅拌10-15分钟，滴加浓度为10-15%的氨水，调节pH为10-12，搅拌反应20-23小时，加入司盘80，搅拌均匀，得溶胶分散液；

（3）取丁二酸酐、3-氨丙基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量30-40倍的二甲基甲酰胺中，升高温度为70-75℃，保温搅拌100-120分钟，与上述溶胶分散液混合，超声20-30分钟，过滤，将沉淀用无水乙醇洗4-5次，真空90-100℃下干燥1-2小时，得羧基化溶胶；

（4）取上述羧基化溶胶，加入到其重量100-130倍的去离子水中，超声20-30分钟，加入三乙胺，升高温度为50-70℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得酰胺化溶胶；

（5）取二甲胺，加入到其重量60-70倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入苯乙烯，升高温度为45-50℃，保温搅拌1-2小时，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得仲胺化苯乙烯；

（6）取1-丁基-3-甲基咪唑甲烷磺酸盐，加入到其重量180-200倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述酰胺化溶胶，滴加10-12mol/l的氨水，调节pH为11-12，升高温度为50-60℃，加入浓度为17-20%的甲醛水溶液，保温搅拌1-2小时，得羟甲基化离子液体改性溶胶溶液；

（7）取上述仲胺化苯乙烯加入到羟甲基化离子液体改性溶胶溶液中，升高温度为70-75℃，超声10-20分钟，冷却至常温，滴加3-5mol/l的盐酸，调节pH为2-3，搅拌反应2-3小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得季铵化离子溶胶改性苯乙烯单体；

（8）取季铵化离子溶胶改性苯乙烯单体、六氯环三磷腈混合，加入混合料重量17-20倍的甲苯，搅拌均匀，加入偶氮二异丁腈，送入到反应釜中，通入氮气，在80-90℃下保温反应6-8小时，出料冷却，将产物过滤，真空50-70℃下干燥50-60分钟，得季铵化离子溶胶改性聚合物；

（9）取聚氯乙烯，与滑石粉、硬脂酸、氯化石蜡混合，送入到高速混合机中，在190-200℃下保温搅拌30-40分钟，加入上述季铵化离子溶胶改性聚合物，共混排出，倒入喂料机中，由喂料机送入到挤出机中，挤出机的温度为120-130℃，主机转速为2000-2700r/min，挤出造粒，冷却，即得离子溶胶改性聚合物阻燃电缆料；

所述的8-羟基喹啉、正硅酸四乙酯、司盘80、丁二酸酐、3-氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、二甲胺、苯乙烯、1-丁基-3-甲基咪唑甲烷磺酸盐、浓度为17-20%的甲醛水溶液、六氯环三磷腈、偶氮二异丁腈、聚氯乙烯、滑石粉、硬脂酸、氯化石蜡的重量比为1-2:37-40：0.7-1:10-15:2-4：5-7:4-6:16-20:2-5:80-100:0.4-1:0.6-0.8:110-130：10-15:4-7:10-12。