[发明专利]一种锅炉双焊头焊接系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉焊接设备技术领域。

背景技术

熔化极气体保护焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空气的有害作用。熔化极气体保护焊是一种明弧焊。焊接过程中电弧及熔池的加热熔化情况清晰可见，便于发现问题与及时调整，故焊接过程与焊缝质量易于控制。熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如氩气加二氧化碳气体<Ar-f-COz)，氩气加氧气(Ar十Oz)，氩气加氧气和二氧化碳气体(Ar--OZ-}CO₂）等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法。埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

在锅炉炉壁的焊接制造过程中，往往需要采用熔化极气体保护焊和埋弧焊两种焊接形式，由于锅炉炉壁体型较大，传统的人工焊接有一定困难，对焊工的要求较高，焊接效率和质量往往难以保证。

发明内容

本发明提供一种锅炉双焊头焊接系统，具有能提高焊接效率和质量、节省空间的特点。

本发明提供的一种锅炉双焊头焊接系统，包括双头焊接装置和滚筒装置，所述双头焊接装置包括立柱、立柱底座、升降机构、平动机构、熔化极气体保护焊机构和埋弧焊机构；所述立柱底端固定在所述立柱底座上，所述立柱与立柱底座之间设有转向机构，所述转向机构设有锁死机构，所述立柱上设有升降机构，升降机构与平动机构连接，平动机构左右两端分别与熔化极气体保护焊机构和埋弧焊机构相连；所述滚筒装置包括滚筒连接座、滚筒支撑、承托滚轮和滚筒减速电机，至少三个所述滚筒支撑固定在所述滚筒连接座上，所述滚筒支撑上部转动连接有所述承托滚轮，且至少一个所述承托滚轮由所述滚筒减速电机带动转动；所述滚筒装置设置在平动机构一端的下方。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述滚筒装置的主轴线方向与平动机构的平动方向平行。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述立柱沿高度方向至少有两条相背设置的升降轨道，所述立柱上还设有沿高度方向排列的防滑块。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述升降机构包括平动槽件、行走轮、铰链和卷扬机，所述行走轮的槽扣在所述升降轨道，且所述行走轮的转动轴转动固定在所述平动槽件相对所述立柱的一侧，所述卷扬机位于所述立柱顶端，所述铰链一端连接所述卷扬机，另一端固定在所述平动槽件相对所述立柱的一侧，所述平动槽件相背所述立柱的一侧开设有C形槽口。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述平动机构包括横梁、平动齿条和平动齿轮，所述横梁位于所述平动槽件的C形槽口之内，所述平动齿条沿所述横梁长度方向固定在所述横梁位于C形槽口封闭侧的一侧，所述平动齿条齿牙朝下，所述平动齿轮与所述平动齿条啮合，所述平动减速电机固定在所述平动槽件上，所述平动减速电机的转轴通过所述平动槽件侧壁驱动所述平动齿轮。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述横梁左右两端均设有焊接臂，两个所述焊接臂上分别设有熔化极气体保护焊机构和埋弧焊机构。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述滚筒连接座还设有用于调节所述承托滚轮所在平面的倾斜角度的调平机构和用于调节所述滚筒支撑之间距离的调距机构。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述转向机构为轴承结构，所述锁死机构机构为紧固螺栓结构。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述立柱中下部还设有控制箱。

进一步地，前述的一种锅炉双焊头焊接系统中，所述滚筒装置为位置移动式结构；所述滚筒连接座下部还设有行动轮，或所述滚筒装置上设有吊耳。

本发明所述技术方案所产生的有益效果为：

本发明提供的一种锅炉双焊头焊接系统在同一套焊接设备上设置两个焊接机构，且两个焊接设备均位于高处，能有效节省焊接设备所占用的空间，同时，采用机械臂的形式进行焊接，并配合滚筒装置转动实现锅炉炉壁的焊接，取代人工，能有效提高焊接效率和质量，节省人工，降低生产成本。