[发明专利]一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及镀锌包装捆带领域，特别是涉及一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法。

背景技术

捆带钢，又称包装用钢带，广泛应用于钢铁、有色金属、造纸、玻璃、建材、烟草和轻纺加工等工业领域。目前我国钢铁工业是应用捆带钢最多、承载安全级数最高的行业，其大量用于轧钢和成品包装单元。

钢铁行业使用最多的捆带为发蓝钢带，发蓝工艺是一种材料保护技术，其实质是使钢铁表面通过化学反应，生产一种均匀致密、有一定厚度、附着力、耐蚀性的蓝黑氧化膜，起到美观和保护工件的作用，广泛用于机械零件和钢带的表面处理，该工艺又称发黑。根据其原理和工艺流程不同，一般分为热碱发蓝、常温发蓝、石墨液态床发蓝、电阻加热发蓝、铅浴加热发蓝、电磁感应加热发蓝和含氧蒸汽发蓝等数种工艺。

发蓝工艺在捆带钢行业中应用比较广泛，但是目前世界上能够稳定生产高强度捆带钢的企业却寥寥无几。虽然生产出来的大多数高强度捆带产品的力学性能已基本达标，但表面性能却存在严重不足，主要体现在色泽暗、均匀性差、防腐耐蚀性不佳，难以二次利用，其主要问题在于生产工艺不过关，因而严重影响了产品质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法，提升捆带的高抗拉强度，提高防腐耐蚀性和再次使用的利用率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强热镀锌包装捆带及其生产方法，包括以下重量百分比的组分：

C ：0.08 ～0.12%；

Si ≤ 0.03%

Mn ：0.3% ～ 0.5%

Als ：0.020%～0.060%

P ≤ 0.03%

S ≤ 0.03%

余量为Fe 和不可避免的杂质。

在本发明一个较佳实施例中，所述高强热镀锌包装捆带包括以下重量百分比的组分：

C ：0.08%；

Si ：0.03%

Mn ：0.42%

Als ：0.035%

P ： 0.02%

S ： 0.02%

余量为Fe 和不可避免的杂质。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种高强热镀锌包装捆带的生产方法，包括以下步骤：

铁水预处理，把各原料按照既定组分称重，加热熔化后经铁水预处理；

转炉冶炼，预处理后，在转炉中进行冶炼；

氩站，进行吹氩站精炼；

精炼炉冶炼，转入精炼炉再冶炼；

钢板CSP 连铸连轧，钢板初轧温度为1110℃～ 1150℃，终轧温度为850℃～880℃，卷取温度为530℃～590℃，轧制目标厚度为2.75～3.0mm；

钢板酸洗冷轧，控制钢板酸洗冷轧压下率为60 ～ 80% ，轧制目标厚度为0.9mm；

钢板连续镀锌，镀锌采用美钢联法实施，钢板在进入镀浴前经退火处理，退火温度控制在600℃～ 620℃，退火炉内氢气含量大于20% ，进入镀浴时钢板温度为465 ～ 480℃，锌锅中镀浴温度为460 ～ 465℃，镀浴中Fe 含量≤ 0.015%，Al 含量为0.18% ～0.25%，钢板连续退火后进入锌锅内镀锌时线速度为60～65m/min；

成品钢卷，镀锌后进行收卷；

纵剪分条，控制分条宽度为31.75mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述高强热镀锌包装捆带的生产方法包括以下步骤：

铁水预处理，把各原料按照既定组分称重，加热熔化后经铁水预处理；

转炉冶炼，预处理后，在转炉中进行冶炼；

氩站，进行吹氩站精炼；

精炼炉冶炼，转入精炼炉再冶炼；

钢板CSP 连铸连轧，钢板初轧温度为1150℃，终轧温度为850℃，卷取温度为560℃，轧制目标厚度为2.75～3.0mm；

钢板酸洗冷轧，控制钢板酸洗冷轧压下率为70% ，轧制厚度为0.9mm；

钢板连续镀锌，镀锌采用美钢联法实施，钢板在进入镀浴前经退火处理，退火温度控制在620℃，退火炉内氢气含量23% ，进入镀浴时钢板温度为470℃，锌锅中镀浴温度为465℃，镀浴中Fe 含量0.015%，Al 含量为0.20%，钢板连续退火后进入锌锅内镀锌时线速度为60m/min；

成品钢卷，镀锌后进行收卷；

纵剪分条，控制分条宽度为31.75mm，分条线速度为30 m/min。