[发明专利]一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710144124.0 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN106867066A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 周洪杰;周楠;孙兴平;于洋;周煜 | 申请(专利权)人: | 阜阳市金木工艺品有限公司;上海葵普科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L21/00 | 分类号: | C08L21/00;C08L97/02;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/06;C08K7/06;C08K7/24;C08K9/10;C08K3/02;C08K3/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 236000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 炭黑 抗静电 型木橡塑 三元 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料的制备方法,其特征在于:
先将橡胶粉研磨粉碎,再用微波、碱液处理;将杨木粉研磨粉碎、过筛、干燥,再用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液浸泡处理,过滤、水洗、干燥后得到改性木纤维;将改性橡胶粉、木纤维与碳纤维、马来酸酐接枝聚乙烯采用机械搅拌的方法预混合,再与高密度聚乙烯、KH550、PE蜡投入高速混合机中,进行二次共混;用三聚氰胺对聚磷酸铵进行活化改性处理,再与可膨胀石墨、包覆红磷混合球磨,得到复合阻燃剂;将导电炭黑烘干后用KH550/乙醇改性,将其与复合阻燃剂、共混料用双螺杆挤出机熔融挤出造粒,注塑成型,得木橡塑三元复合材料。
2.一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料,其特征在于,由下
述重量份的原料制得:
橡胶粉50-60,杨木粉40-50,高密度聚乙烯30-40,马来酸酐接枝聚乙烯3-6,碳纤维2-5,PE蜡2-3,聚磷酸铵6-9,三聚氰胺5-7,可膨胀石墨4-6,包覆红磷2-4,导电炭黑7-11,KH550、丙烯酸溶液、NaOH溶液、乙醇、乙二醇、蒸馏水适量。
3.根据权利要求2所述的一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
a. 将橡胶粉研磨粉碎,过60-100目筛,置于200-500W的微波下处理5-10min后,再1:10-20加入NaOH溶液中浸泡处理1-2h,抽滤、水洗至中性,90-100℃下干燥2-4h,待用;
b. 将杨木粉研磨粉碎,过20-40目筛后,放入鼓风干燥箱中于100-120℃干燥2-4h,1:10-20加入丙烯酸溶液中,浸泡处理1-3h后,过滤,再1:10-15加入KH550/乙醇溶液中,浸泡处理2-3h,过滤、水洗3-5次,于80-90℃烘箱中干燥3-6h,得改性木纤维;
c. 将a、b中所得物料与碳纤维、马来酸酐接枝聚乙烯机械搅拌混合1-2h,再与高密度聚乙烯混合加入高速混合机中,1:2-3投入PE蜡、KH550,在70-80℃下搅拌1-2h,混合均匀,待用;
d. 将聚磷酸铵、三聚氰胺放入反应釜中,升温至240-260℃反应3-4h后,过滤、乙二醇洗涤3-5次,在100-120℃下真空烘干,得活化改性聚磷酸铵,将其与可膨胀石墨、包覆红磷混合,研磨粉碎过100-200目筛,待用;
e. 将导电炭黑在100-110℃下烘干5-8h,1:5:10-20与KH550、乙醇混合,于60-70℃恒温水浴搅拌1-2h后,抽滤、水洗3-5次,产物在100-120℃烘箱中烘干后得改性导电炭黑,将其与c、d中所得物料倒入喂料斗,用双螺杆挤出机于150-175℃熔融挤出造粒,注塑成型,得木橡塑三元复合材料。
4.权利要求3所述的一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料的制备方法,其特征在于,步骤a中NaOH溶液浓度为1-3%。
5.权利要求3所述的一种含导电炭黑的抗静电型木橡塑三元复合材料的制备方法,其特征在于,步骤b中丙烯酸溶液浓度为0.1-0.3mol/L;所述KH550/乙醇溶液是将KH550 1:5:90-100溶解于蒸馏水、乙醇中,并将溶液pH调节为3-5。
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