[发明专利]一种热挤压模具及由其制成的嵌丝复合板材有效
申请号: | 201710135722.1 | 申请日: | 2017-03-08 |
公开(公告)号: | CN106862294B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 孙颖迪;陈秋荣;周学华;张娅;颜徐宇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;F16S1/10 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 邓琪 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 模具 制成 复合 板材 | ||
1.一种用于复合板材的热挤压模具,其特征在于,包括送丝模(2)和紧固在送丝模(2)两端的导流模(1)和成型模(3);所述送丝模(2)进料侧与所述导流模(1)出料侧相接,所述送丝模(2)出料侧和成型模(3)进料侧相接;所述导流模(1)、送丝模(2)和成型模(3)通过紧固件(4、5)紧固;
所述导流模(1)包括进料面(101)、出料面(102)和两个贯通进料面(101)和出料面(102)的导流模分流孔(11);所述导流模(1)的出料面(101)的中心位置设有长凹槽(14);长凹槽(14)一端延伸形成导流模( 1) 侧壁上的通孔(142);
所述送丝模(2)包括进料面(201)和出料面(202)和嵌入送丝模(2)的中心位置的送丝镶块(23);所述送丝镶块(23)两端分别伸出进料面(201)和出料面(202),且与长凹槽(14)结合形成通孔(142)作为入口的、送丝镶块(23)的出料面(202)一端为作为出口的若干插槽;所述进料面(201)上设有两个在送丝镶块(23)上下两侧且与导流模分流孔(11)对齐的送丝模分流孔(21);出料面(202)设有与送丝模分流孔(21)连通的沉孔(24)。
2.根据权利要求1所述的用于复合板材的热挤压模具,其特征在于,所述成型模(3)包括进料面(301)和出料面(302);所述进料面(301)设置有焊合室(31);所述焊合室(31)内设置有成型孔(34),所述成型模出料面(301)设置有与成型孔(34)连通的空刀;所述焊合室(31)的面积小于所述沉孔(24)面积。
3.根据权利要求2所述的热挤压模具,其特征在于,所述送丝模进料面(201)和所述导流模出料面(102)紧贴,所述送丝模出料面(202)和成型模进料面(301)紧贴。
4.根据权利要求1所述的热挤压模具,其特征在于,送丝模分流孔(21)与导流模分流孔(11)呈矩形,且上下对称分布。
5.根据权利要求1所述的热挤压模具,其特征在于,所述送丝镶块(23)内设置有两开口分别伸出进料面(201)和出料面(202)的送丝腔(231),形状为接近90°的弧形通道,所述的送丝腔(231)至少有六条,且相互平行等间距。
6.根据权利要求1所述的热挤压模具,其特征在于,所述送丝镶块(23)上设有若干销孔(232),通过销钉(6)与所述导流模长凹槽(14)内的若干销孔(141)连接固定。
7.一种采用权利要求1所述的用于复合板材的热挤压模具制成的复合板材,其特征在于,包括基板(7)和嵌入的金属丝料(8),所述复合板材通过送丝模(2)和紧固在送丝模(2)两端的导流模(1)和成型模(3)使金属丝料(8)的延伸方向与基板(7)的挤压方向一致,金属丝料(8)的数量为至少六根,在基板(7)中心面呈直线等间距排布。
8.根据权利要求7所述的复合板材,其特征在于,基板(7)为镁合金、铝合金或钢材料,金属丝料(8)为刚性弹簧钢丝。
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