[发明专利]一种低热膨胀和高气孔率堇青石陶瓷及制备方法有效
申请号: | 201710135368.2 | 申请日: | 2017-03-08 |
公开(公告)号: | CN106810293B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 张培萍;韩桢;张文帝;张欣彦;王丹孚;闫劭;王庆龙 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B35/195;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/63 |
代理公司: | 长春市恒誉专利代理事务所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 李荣武 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低热 膨胀 气孔率 青石 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种低热膨胀和高气孔率堇青石陶瓷的制备方法,其特征在于:陶瓷原料重量百分比为:滑石39%-42%,提纯高岭土15%-25%,提纯埃洛石25%-15%,γ氧化铝5%-15%,提纯硅藻土15%-5%,添加剂1%-4%;所述滑石粒径小于800目;所述γ氧化铝粒径小于800目;陶瓷的制备工艺过程,包括如下步骤:
a滑石、提纯高岭土、提纯埃洛石、γ氧化铝、提纯硅藻土、添加剂,分别按照百分比称量;
b 将各种原料采用高速搅拌机进行混合搅拌5-10min;
c 将混合好的原料加入添加剂和适量的水和油进行混炼1-2h;
d. 将混炼均匀的陶瓷坯料采用挤出成型机挤压成型;
e. 将成型的坯体采用微波干燥;
f. 干燥后的坯体入窑烧结,采用梯度升温,控制高温焙烧温度为1350℃~1380℃,保温2-4h;
g随炉冷却,制得样品即为低热膨胀高气孔率堇青石陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种低热膨胀和高气孔率堇青石陶瓷的制备方法,其特征在于:所述的堇青石陶瓷气孔率大于65%,热膨胀系数小于1.0*10-7/℃。
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