[发明专利]一种染色生产线多任务调度控制方法

说明书

本发明涉及一种染色生产线多任务调度控制方法，该方法包括：分别为染色生产过程中的松式络筒机、染色机、脱水机、烘干机、紧式络筒机等设备分配相应的子任务；其中所述子任务包括外部数据采集任务、动态显示任务、数据保存任务、系统报警任务和系统控制任务；为每个设备的子任务按预设标准分配对应的优先级；按预设规则依次启动松式络筒机、染色机、脱水机、烘干机、紧式络筒机，每个设备被启动后，执行优先级高的子任务；具有相同优先级的子任务按照时间片扫描的方式进行执行。

技术领域

本发明涉及工业生产设备控制领域，更具体地，涉及一种染色生产线多任务调度控制方法。

背景技术

印染流程中的设备包括松式络筒机，染色机，脱水机，烘干机，紧式络筒机。针对印染工艺过程中所需要的印染设备，传统使用的模式还是采用传统的工业电控柜控制，其中电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。它包括配电柜，配电箱，电器控制柜等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

印染流程中的设备都是单独工作，通过工人按照工艺顺序手动操作设备完成生产，这使得整个工艺生产流程单一、固化、协作性差、并且需要大量的人工劳动力。

发明内容

本发明提供一种染色生产线多任务调度控制方法，来克服染色生产线工艺生产流程单一、固化、协作性差的问题。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

为了达到上述技术效果，本发明的技术方案如下：

一种染色生产线多任务调度控制方法，染色生产线包括松式络筒机、染色机、脱水机、烘干机、紧式络筒机,其特征在于，包括：

S11：分别为染色生产过程中的所述设备分配相应的子任务；其中所述子任务包括外部数据采集任务、动态显示任务、数据保存任务、系统报警任务和系统控制任务；

S12：为每个设备的子任务按预设标准分配对应的优先级；

S13：按预设规则依次启动松式络筒机、染色机、脱水机、烘干机、紧式络筒机，每个设备被启动后，执行优先级高的子任务；具有相同优先级的子任务按照时间片扫描的方式进行执行。

优选地，为所述的子任务按预设标准分配对应的优先级包括：将外部数据采集任务、系统控制任务和报警任务分配为第一优先级；将系统动态显示任务分配为第二优先级；将数据保存任务分配为第三优先级；其中第一优先级的优先级最高，第二优先级的优先级次之，第三优先级的优先级最低。

优选地，按预设规则依次启动松式络筒机、染色机、脱水机、烘干机、紧式络筒机包括：

（1）、在松式络筒机子控终端启动松式络筒机后，在主控终端监测松式络筒机“停止位”的相应寄存器的状态，检测到松式络筒机停止将Flag1置1，并设置判断语句if(Flag1=1)，再次检测，为1就启动染色机“开始位”状态寄存器、并将Flag1清零，Flag1不为1就返回相应的松式络筒机状态；

（2）、触发松式络筒机的停止位后，启动染色机，监测判断染色机的“停止位”寄存器的状态，要是染色机的“停止位”为启动，则置Flag2=1,再次判断if(Flag2=1)是否为真，为真启动脱水机并置位Flag2=0，Flag2不为1则一直在线检测染色机状态。

（3）、触发染色机的停止位后，启动脱水机，监测脱水机的“停止位”寄存器的状态，假如脱水机的“停止位”启动，则置Flag3=1,再次判断if(Flag3=1)是否为真，为1则启动烘干机并置位Flag3=0,Flag3不为1则一直在线检测脱水机的状态；