[发明专利]U型钢管切条成型生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种U型钢管成型生产线，特别涉及一种在线切条后直接成型的U型钢管切条成型生产线。

背景技术

目前市场上销售和使用的U型钢管生产线，其生产过程是：首先，需要在纵剪机上将成卷钢带打开，根据需要的宽度进行分条后收成卷；之后将带钢卷运输到U型钢管成型生产线，将带钢卷重新打开进行轧制成型生产。

该生产方法的缺点在于：一，钢带卷在分条后要收成卷，之后在U型钢管生产线上再次打开，工作过程重复，降低了生产效率；二，纵剪与U型钢管生产线头部设备有三台(上卷小车、开卷机、直头机)是重复的，加上纵剪卷取机，造成投资浪费。

发明内容

本发明克服现有技术中的缺点，提供了一种设备投资小、生产效率高、产品质量好的U型钢管切条成型生产线。

为了解决上述技术的问题，本发明是通过以下技术方案实现的：U型钢管切条成型生产线，包括钢带从带卷被直头机从开卷机拉出，直头机将其带头压直后，四辊夹送机导引钢带进入辊道，钢带进入矫平机对钢带进行矫平，带尾与下一卷的带头在剪切对焊机进行对焊连接，保证生产线连续生产，随后钢带进入成型机进行U型钢成型，切断机按照需要的长度将U型钢管定尺切断，由输出辊道运出，所述辊道上的钢带进入纵剪机，将钢带纵剪为需要的宽度，然后进入成型机，坑式活套可储存少量钢带，用于纵剪机与成型生产线速度不匹配时，进行缓冲调整；纵剪后的钢带进入成型机前，用纠偏对中I和纠偏对中II，纠正钢带中心线与切边机中心线的不重合度。

本发明也可以通过以下技术方案实现：根据成品宽度选用窄形钢带，对其两侧边进行纵剪后进入成型机进行U型钢成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、在线进行切条及钢管成型，大大提高了生产效率；二、节省了三台头部设备、卷取机的投资；三、钢带横截面都是中间厚两端薄，形状是对称的。当分成两条以上后，造成横截面一端厚、一端薄，影响U型钢管的成型。由于本发明选用窄带钢进行两侧边部的剪切，钢带横截面保留了中间厚两端薄的对称形状，有利于U型钢管的成型质量。

附图说明

图1是本发明的生产线俯视示意图。

在附图中：1-上卷小车、2-钢带卷、3-开卷机、4-直头机、5-四辊夹送机、6-辊道、7-纠偏对中I、8-纵剪机、9-废边收集机构、10-矫平机、11-剪切对焊机、12-坑式活套、13-纠偏对中II、14-成型机、15-切断机、16-输出辊道、17-拨料台架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参照图1，U型钢管切条成型生产线，由SJ700的上卷小车1将钢带卷2原料送入生产线，钢带从带卷2被ZT700的直头机4从KJ700的开卷机3拉出，ZT700直头机4将其带头压直后，JS700的四辊夹送机5导引钢带进入GD700的辊道6，随后进入ZJ700的纵剪机8，将窄带钢两侧剪切为需要的宽度，两条废边进入FB700的废边收集机构9定长切断或卷曲。钢带再进入JP700的矫平机10对钢带的不平直部分进行全程矫平，带尾与下一卷的带头在JH700的剪切对焊机11进行对焊连接，保证连续生产。HT700的坑式活套12可储存少量钢带，用于纵剪机与成型生产线速度不匹配时，进行缓冲调整。DZ700的纠偏对中I 7和DZ700的纠偏对中II 13用于纠正钢带中心线与切边机中心线的不重合度。剪切完成的钢带进入LW700的成型机14进行U型钢成型，JD700的切断机15按照需要的长度将钢管定尺切断成一定长度的单根钢管，由CL700的输出辊道16运出，TJ700的拨料台架17将钢管收集在台架上，从而完成本发明的目的和效果。