[发明专利]一种可移动式生化系统活性污泥投加装置及方法

说明书

本发明提供一种可移动式生化系统活性污泥投加装置及方法，解决采用常规装置和方法进行生化系统调试前期投加活性污泥时费时、费力、成本高等问题。该装置包括可移动的箱体和依次设置于箱体内的进料系统、一级混料系统、二级混料系统和出料系统，一级混料系统与二级混料系统之间、二级混料系统与出料系统之间分别设有顶部开口的一号隔板和二号隔板；进料系统包括开口位于箱体顶盖一端的进料口和与进料口呈夹角设置的斜板；一级混料系统包括一级搅拌机、进水管和筛网；二级混料系统包括与一级搅拌机平行设置的二级搅拌机和设置于箱体底部的曝气部件；出料系统包括设置于箱体底部的潜污泵和出料管。本发明集约化程度高、运行稳定。

技术领域

本发明涉及环境工程废水处理工程生化调试技术领域，特别涉及一种可移动式生化系统活性污泥投加装置及方法。

背景技术

随着经济的高速发展和环保意识的不断加强，污水处理越来越受到重视，目前国内外污水处理界，生物处理和化学处理联合运用的生化处理方法被公认为最经济有效的处理方式之一。废水的生化处理方法是在固定的构筑物内培养适当的微生物，由微生物对废水中的有机物先进行降解，使其转化为理想的简单无机物（即水和二氧化碳），再辅以适当的化学处理，其中微生物的培养和应用尤其重要。在生化反应池中，对微生物的培养其实就是对活性污泥的培养，活性污泥是各种微生物的结合体和生存场所，而在实际的水处理工程中，生化反应池构筑物建成后，投加活性污泥成了培养微生物前的必要步骤。目前，实际工程中活性污泥的投加方式主要是直接投加，即通过人工吊装、投加或通过调节池泵送等方法将脱水后的污泥直接加入至生化池中。人工投加和吊装均对操作者体力消耗较大，且直接加入的新鲜干污泥仍为块状，粘性较大，需长时间曝气才能恢复至絮状污泥状态。调节池泵送的方法一般需要新建一个配种调节池，这样会增加土建成本，且老旧污水处理厂通常也没有考虑这样的水池。或者使用已有的污水调节池，但是造成多余的池体清洗工作。总而言之，目前在生化系统的污泥投加方面，缺乏一种高效、方便、省时省力的活性污泥（菌种）配制及投加设备。

活性污泥法在废水处理中的广泛应用，使得通过向生化反应池中投加污泥来培养微生物成为必然。从而，研究配制与投加方式方法，力图节省人力、物力、经济成本在废水处理行业具有有效实用的推广价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可移动式生化系统活性污泥投加装置及方法，解决采用常规装置和方法进行生化系统调试前期投加脱水后干的新鲜活性污泥时费时、费力、成本高等问题，以实现快速、高效的提高污泥活性、浓度和同步污泥驯化的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可移动式生化系统活性污泥投加装置，该可移动式生化系统活性污泥投加装置包括可移动的箱体和依次设置于箱体内的进料系统、一级混料系统、二级混料系统和出料系统，一级混料系统与二级混料系统之间、二级混料系统与出料系统之间分别设有顶部开口的一号隔板和二号隔板；所述的进料系统包括开口位于箱体顶盖一端的进料口和与进料口呈夹角设置的斜板，夹角的开口朝向一级混料系统；所述的一级混料系统包括一级搅拌机、进水管和筛网，一级搅拌机设置于箱体顶盖上，一级搅拌机的桨叶通过连接轴伸入箱体底部，进水管设置于一级搅拌机的两侧，筛网与一号隔板相邻，筛网的四边与箱体的四壁相连；所述的二级混料系统包括与一级搅拌机平行设置的二级搅拌机和设置于箱体底部的曝气部件；所述的出料系统包括设置于箱体底部的潜污泵和出料管，出料管的出料口设置于箱体顶盖与进料口相对的一端。

作为优选，所述的箱体为内壁设有防腐蚀材料的钢箱，箱体的长高比范围为3:1~8:1，箱体的长宽比范围为2:1~8:1，箱体的长度范围为2~4m。

作为优选，所述的进料口设有可掀盖板，所述的进料口与斜板的夹角角度范围为45度~70度。

作为优选，所述的一级混料系统和二级混料系统位于的箱体区域上方均设有排气孔，所述的一号隔板的高度为箱体高度的0.7~0.8倍，所述的二号隔板的高度为一号隔板高度的0.7~0.9倍。