[发明专利]热循环热轧层流吹扫净化系统

说明书

本发明专利涉及热轧带钢表面净化领域，尤其涉及一种在热轧层流冷却区域的带钢表面净化装置。一种热循环热轧层流吹扫净化系统，包括吹扫支架、驱动机构、吹扫机构、聚气罩、吹扫气源和气气换热器；以辊道的传送方向为正方向，所述聚气罩罩设在吹扫机构上游的辊道的上方，所述吹扫气源通过气源管路向吹扫机构供气，所述气气换热器的第一气道串联在气源管路上，所述聚气罩的排气口通过换热管路连通到气气换热器的第二气道进口，气气换热器的第二气道出气口排向大气。本发明将吹扫产生的热气流收集后通过换热器对吹扫气源进行加热，无需额外的加热能，即可减少了带钢在吹扫过程中容易产生的边部温降，进而提高了带钢的板形质量。

技术领域

本发明专利涉及热轧带钢表面净化领域，尤其涉及一种在热轧层流冷却区域的带钢表面净化装置。

背景技术

温度是影响钢板组织和性能最主要的因素，要控制组织和性能，达到质量均匀性，就必须在生产过程中控制温度和实现生产全过程有效跟踪，尤其是热轧层流冷却卷取区域带钢的温度控制和表面质量跟踪。

随着热轧带钢低卷取温度品种的持续开发和生产实际应用，出现了表面温度检测困难、表面质量检测困难和卷取温度精度控制的难题；根本性的原因在于在热轧层流区域，带钢表面残水严重影响了卷取测温的稳定和表面质量检测的准确性，在该区域现有的吹扫设备的喷嘴受结构限制与带钢的距离不能太近，因此导致吹扫力大幅下降，用于吹扫水平前进的带钢表面的残留水时效果很差。

此外，即便尝试某一吹扫设备利用精确定位高度的机构实现了喷嘴对带钢的近距离吹扫，但是在现有的吹扫设备中，吹出的都是常温的压缩空气，吹扫带钢表面残留水后会产生大量水蒸气，该水蒸气如用其他抽风设备排出不但需要额外的抽风能源还浪费了水汽中自带的热能，增加了生产成本，降低了产品的竞争力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热循环热轧层流吹扫净化系统，该系统利用聚气罩将吹扫产生的热气流收集后通过换热器对吹扫气源进行加热，无需额外的加热能，即可减少了带钢在吹扫过程中容易产生的边部温降，进而提高了带钢的板形质量。

本发明是这样实现的：一种热循环热轧层流吹扫净化系统，包括吹扫支架、驱动机构、吹扫机构、聚气罩、吹扫气源和气气换热器，所述驱动机构安装在吹扫支架上，驱动机构通过动力绳悬挂吊住吹扫机构使吹扫机构的高度与辊道的高度相配合；以辊道的传送方向为正方向，所述聚气罩罩设在吹扫机构上游的辊道的上方，所述吹扫气源通过气源管路向吹扫机构供气，所述气气换热器的第一气道串联在气源管路上，所述聚气罩的排气口通过换热管路连通到气气换热器的第二气道进口，气气换热器的第二气道出气口通过放散管路排向大气。

所述吹扫支架包括基础支架、悬挂梁和斜支撑梁，所述基础支架固定安装在辊道的外侧，所述悬挂梁固定安装在基础支架的顶部且位置辊道的上方，所述斜支撑梁固定连接在基础支架与悬挂梁之间。

所述驱动机构为卷扬机，所述卷扬机固定安装在基础支架上，所述悬挂梁的前端设置有定滑轮，所述动力绳绕过定滑轮后悬挂吊住吹扫机构。

所述卷扬机仅有一台，所述吹扫机构的顶部中心位置设置有一吊耳总成，所述卷扬机利用动力绳与吊耳总成相连。

所述的吊耳总成为花篮螺栓。

所述聚气罩的一端铰接在基础支架上，聚气罩的另一端固定连接在吹扫机构上。

该净化系统还包括有防撞罩，所述防撞罩安装在吹扫机构的下部。

本发明热循环热轧层流吹扫净化系统利用聚气罩将吹扫产生的热气流收集后通过换热器对吹扫气源进行加热，无需额外的加热能，即可减少了带钢在吹扫过程中容易产生的边部温降，进而提高了带钢的板形质量。

附图说明

图1为本发明热循环热轧层流吹扫净化系统的气路连接示意图；