[发明专利]一种水解垢的回收利用方法

说明书

本发明公开一种水解垢的回收利用方法，包括以下步骤：a、取干燥并粉碎至一定细度的水解垢与钛精矿进行混合，向上述混合物中加入硫酸溶液，在110～150℃下引发进行酸解发应，直至混合物固化，得固相物；b、将步骤a所得固相物在150～180℃下保温下熟化1～4h；c、在60～75℃用水浸取熟化后的物料，浸取完后，测试酸解率大于90％。本发明通过把水解垢研磨粉碎后，按一定比例与钛精矿进行混合，然后按酸解工艺进行酸解，得到酸解率较高的钛液，变废为宝，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种水解垢的回收利用领域，具体公开了一种硫酸法钛白粉工艺产生的水解垢的回收利用方法。

背景技术

钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法，国内钛白粉主要采用硫酸法工艺生产，在2016年氯化法工艺产量占国内总产量不超过10％。硫酸法工艺通常是用硫酸通过剧烈的化学反应将钛精矿中的钛变成可溶性的硫酸氧钛，然后经过沉降、结晶、过滤分离酸解不溶物和硫酸亚铁等一系列的除杂过程，得到纯度较高的硫酸氧钛溶液，然后水解生成偏钛酸。偏钛酸除杂后通过煅烧、中间粉碎和后处理，即得到钛白粉产品。硫酸法的优点是能以低价易得的钛铁矿和硫酸为原料，技术成熟，设备简单。其缺点是流程长，“三废”及副产物较多，处理难度较大。因此，如何减少废副物排放量一直是我国钛白行业的重要课题。

水解是将钛液中的硫酸氧钛通过加入水反应生成偏钛酸，反应方程式如图1所示，生成偏钛酸后再经过水洗、漂白进一步除杂，然后加入各种盐处理剂控制煅烧，在煅烧过程经过脱水、脱硫和晶型转化，最终生成二氧化钛。由于钛液在水解过程中生成的偏钛酸部分会吸附到水解锅的边缘和底部，钛液中在除杂过程中残留的细微硫酸钙、水解锅壁脱落料也会随着偏钛酸吸附在底部。虽然生产车间会在每一批水解结束后进行冲洗，但是日积月累在水解锅底部均会残留一部分水解垢。该类水解垢杂质含量较高，如表1，一个水解垢的元素定性分析，二氧化钛含量仅有48％，其他均为杂质元素，经过水洗均无法把杂质洗净，因此无法直接返回后段工序利用。

表1、水解垢的XRF元素定性分析

	3％]]>	CaO％	2％]]>	MnO％	FeO％
水解垢	13.742	10.034	48.671	0.453	15.205