[发明专利]一种耐ABS非移性的高阻燃PVC材料及其制法

权利要求书

1.一种耐ABS非移性的高阻燃PVC材料，其特征在于，按重量份数计，是由包含以下组分的原料制成：聚氯乙烯粉100份、环保增塑剂15～90份、钛酸酯改性硅灰石粉15～65份、安定剂3～8份、阻燃剂10～50份、加工助剂2～10份；

其中，所述环保增塑剂是由环氧蛹油与多官能酯类增塑剂按质量比1～2:2～3复配而成，多官能酯类增塑剂是由环戊二烯与顺丁烯二酸酐经D-A反应后再与多元醇经酯化反应而得；所述多官能酯类增塑剂增加环保增塑剂与高聚物和加工助剂之间交联密度，在提高高聚物韧性的同时与其他组分分子链之间产生分子间作用力；

所述的聚氯乙烯粉的制备方法如下：

在聚合釜中加入120～140g去离子水、0.04～0.05g1,1,3,3-四甲基丁基过氧化新癸酸酯引发剂、0.05～0.06g羟丙基甲基纤维素悬浮剂、0.03～0.04g皂化度60～65％的端基为离子性基团的聚乙烯醇和0.02～0.04g月桂酸酯，脱气，加入100g氯乙烯单体，升温至50～65℃，加压至0.6～1MPa，搅拌，保温聚合2～3小时，脱水，干燥，得到聚氯乙烯粉；原料制备而得的聚氯乙烯粉平均分子量在3-10万个；

所述的多官能酯类增塑剂的制备过程如下：

将顺丁烯二酸酐和适量水置于反应器中，搅拌升温到75℃，保温45min，之后依次在100℃、120℃、140℃条件下边搅拌边向反应器中加入环戊二烯，分三等份加料完成后，再加入由乙二醇和异戊醇混成的多元醇，在常压下升温至200℃脱水3小时之后在真空度0.09MPa下脱水1.5小时，停止脱水，得到羟值为40-50mgKOH/g的多官能酯类增塑剂，其中,顺丁烯二酸酐、环戊二烯、多元醇的质量比为35～36:30～32：6～8，水的添加量为顺丁烯二酸酐重量的6～7wt％。

2.如权利要求1所述的耐ABS非移性的高阻燃PVC材料，其特征在于，所述的环氧蛹油是以蚕蛹油、甲酸和双氧水为原料，依次经蚕蛹油精制、环氧化、碱洗、水洗、脱水以及热稳定处理工艺而得，所得环氧蛹油的环氧值≥6.5％，酸值≤0.5gKOH/g。

3.如权利要求1所述的耐ABS非移性的高阻燃PVC材料，其特征在于，所述的皂化度60～65％的端基为离子性基团的聚乙烯醇的平均聚合度为250，该聚乙烯醇的分子链末端含有-S-CH₂-CH₂-COONa基团。

4.如权利要求1所述的耐ABS非移性的高阻燃PVC材料，其特征在于，所述的安定剂为硬酯酸钙、硬酯酸锌与抗氧剂1010按质量比1～2:1:1～2经复配而成。

5.如权利要求1所述的耐ABS非移性的高阻燃PVC材料，其特征在于，所述的阻燃剂为二苯基聚磷酸酯与经二甲基硅烷和甲基氢化硅烷表面改性处理的氢氧化镁按质量比1:1～2复配而得。

6.如权利要求1所述的耐ABS非移性的高阻燃PVC材料，其特征在于，所述的加工助剂包括滑剂、改质剂以及光稳定剂，所述滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、硬脂酸甘油酯中的至少一种，所述改质剂为氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物以及甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物按质量比1:1～2:2～3复配而得，所述光稳定剂为苯并三唑类、受阻胺类中的至少一种。

7.一种权利要求1-6之一所述的耐ABS非移性的高阻燃PVC材料的制法，其特征在于，包括以下步骤：

按照设定比例称取原料，将聚氯乙烯粉、环保增塑剂、安定剂、钛酸酯改性硅灰石粉、阻燃剂及加工助剂混合后，一起加入到高速共混机中，在100～150℃下以800～1000转/分的速度搅拌5～10分钟，然后将搅拌混合后的原料通过双螺杆挤出机在110～120℃下挤出造粒，得到成品。