[发明专利]一种铸辊温度分区可调的宽幅镁合金铸轧机

说明书

铸轧温度分区可调的铸轧机设备，包括温度分区可调铸轧辊装置、机架、压上油缸、万向轴头，其中：温度分区可调铸轧机铸轧辊装置，通过使用温度分区可调装置以及简易节流装置，控制三个区域水流量及流速，实现对辊身温度的控制。本发明的温度分区可调装置包括可拆卸节流管、Ⅰ区节流装置及Ⅲ区节流装置，该装置结构设计巧妙，制造简便，易于操作，从而实现在铸轧过程中控制轧辊表面温度，有效克服了铸轧过程中镁合金由于温度不均匀而导致的性能缺陷，并且在工作过程中提高了生产效率。

技术领域

本发明属于有色金属铸轧装置技术领域，具体涉及一种铸轧辊温度分区可调的镁合金铸轧机设备。

背景技术

目前，传统镁合金铸轧机铸轧辊的冷却系统，只能从一个进水口注入冷却水，在冷却水循环的过程中无法对铸轧辊辊身宽度方向的温度进行分区调控。

在镁合金铸轧过程中，由于铸轧板受到热辐射、对流、摩擦生热等热效应的综合作用，使得熔融状态的合金溶液在铸轧过程中温度沿宽度方向变化、分布非常不均匀，如果铸轧辊的温度不能合理的控制，那么铸轧出的板材在性能及质量上则会出现很多缺陷。比如热辐射、边部对流以及板材宽度的影响，会导致宽幅镁合金在铸轧过程中铸轧辊板材边部降温快，严重影响板材的性能和板形质量，同时还会加重边部裂纹的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种镁合金铸轧辊温度分区可调的铸轧机设备，整个过程可以使镁合金板材铸轧过程中沿宽度方向的温度分布趋于均匀。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种宽幅镁合金铸轧辊温度分区可调的铸轧机设备，它包括机架、两个温度分区可调的铸轧辊、压上油缸、万向轴，其中上下铸轧辊中包括温度分区可调装置，该装置安装在铸轧辊辊芯冷却水入口处,与进水管连接。

所述温度分区可调铸轧机铸轧辊包括快速旋转接头、轴承座、进水管、出水管、轴承冷却进出水管、辊面红外线温度扫描仪、辊身热电偶传感器扫描仪、温度分区可调装置。所述温度分区可调铸轧辊一端的辊颈中设计有进水口和出水口，辊身上有若干组冷却水循环流道，进水口通过快速旋转接头与进水管道连接，出水口通过快速旋转接头与出水管道连接；温度分区可调铸轧辊的辊颈安装于轴承座上，辊面温度扫描仪设在机架上用来检测温度铸轧辊表面温度。

所述温度分区可调装置中，根据理论分析和数值模拟得出的温度结果将辊身分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区域。

所述温度分区可调装置包括可拆卸节流管、Ⅰ区节流装置和Ⅲ区节流装置。所述可拆卸节流管与进水口管道连接，由销钉固定于进水口处。快速旋转接头与进水口管道另一端连接。所述Ⅰ区节流装置和Ⅲ区节流装置结构相同，由带孔的两个圆片配合连接，通过调节两个圆片相对位置，使用夹紧零件固定，实现改变水流横截面积的目的，从而控制水流量的大小；Ⅰ区节流装置和Ⅲ区节流装置安装于不同位置，Ⅰ区节流装置安装于节流管方形槽孔中，依靠旋转锁紧固定于方形槽孔内，Ⅲ区节流装置安装于节流管末端，依靠销钉连接固定，两种节流装置尺寸大小依据各自温度调节需求及辊芯冷却水管道直径确定。

所述可拆卸节流管中，Ⅰ区对称安装Ⅰ区节流装置；Ⅱ区管道壁冷却水流道与辊身的冷却水流道对齐；Ⅲ区与Ⅱ区之间安装Ⅲ区节流装置，该装置位于节流管底部，其尺寸根据辊芯进水管道而定。可拆卸节流管将Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区阻隔，Ⅰ区与Ⅱ区之间，通过在节流管上设计凸起圆环结构阻隔两个区域；Ⅱ区与Ⅲ区之间，通过在辊芯进水管道中设计圆环挡板，既可以使节流管Ⅲ区节流装置固定，也可以实现Ⅱ区与Ⅲ区的隔离。所述温度分区可调装置通过调节Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区中的水流量，实现铸轧辊表面温度趋于均匀。

由于本发明采用了上述技术方案，在铸轧辊辊身冷却水循环系统中通入冷却水，根据温度扫描仪得到的温度，通过温度分区可调装置调节不同区域的水流量，解决了现有铸轧板材存在的加热不均匀、温度控制难以及板带材成材率低的问题，与背景技术相比，本发明具有可以良好的控制铸轧辊温度、使铸轧辊温度均匀并且提高了成材率的优点。