[发明专利]复合纤维及其制造方法

说明书

本发明提供一种复合纤维，包括：一第一区域，此第一区域的成分包括一色料及一树脂；以及一第二区域，此第二区域的成分包括交联的一热塑性聚合物，其中该交联的热塑性聚合物包括平均粒径不大于1000nm的胶体粒子。本发明亦提供一种复合纤维的制造方法。

技术领域

本发明是有关于一种复合纤维及其制造方法。

背景技术

在纺织纤维产业中，聚酰胺(尼龙)、聚酯、与聚烯烃产品为数众多，但由于这些材料为疏水性，故其纤维制品有不吸湿、不吸水等缺点。为了改善上述缺点，过去曾有将聚酯等疏水性聚合物与具有亲水性的聚合物，像是乙烯-乙烯醇共聚物(Ethylene vinylalcohol copolymer；EVOH)，进行复合纺丝形成芯鞘型复合纤维，以改善聚酯系纤维的亲水性性能。

然而，亲疏水性不同的材料进行复合纺丝后，两材料间界面的接着性小，故常有分离现象，造成后加工过程中发生断丝而影响作业或成品起毛有损外观等问题产生。另外，聚酯和乙烯-乙烯醇共聚物形成的复合纤维在进行纺织品染色阶段，纤维表层的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)由于其熔点及软化点低，因而常有膨润、纤维间有溶黏现象发生，导致成品布手感不良的问题。

因此，目前亟需一种改良的复合纤维材料及其制造方法以解决上述问题。

发明内容

根据一实施例，本发明提供一种复合纤维，包括：一第一区域，该第一区域的成分包括一树脂；以及一第二区域，该第二区域的成分包括交联的一热塑性聚合物，其中该交联的热塑性聚合物包括平均粒径不大于1000nm的胶体粒子。或根据另一实施例，该第一区域的成分更包括一色料。

根据另一实施例，本发明提供一种复合纤维的制造方法，包括：混合96～99.79wt％的热塑性聚合物、0.1～1.5wt％的交联剂、0.1～1.5wt％的分散剂以形成一混合物；添加0.01～1wt％的交联引发剂至混合物中并进行混炼以形成一交联的热塑性聚合物；将交联的热塑性聚合物进行拉条及切粒以形成一交联改质粒子；以及对交联改质粒子与一树脂进行复合熔融纺丝，其中该树脂可含色料或不含色料。

为让本发明的上述内容和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1A～1E为根据本发明一些实施例显示复合纤维的横截面示意图。

图2为根据本发明一实施例显示复合纤维的制造方法流程图。

图3A、图3B为根据本发明比较例1显示复合纤维的横截面扫描式电子显微影像图(cross-section SEM Image)。

图4A、图4B为根据本发明一实施例显示复合纤维的横截面扫描式电子显微影像图。

图5～9为根据本发明一些实施例显示复合纤维的横截面扫描式电子显微影像图。

其中附图标记：

A～第一区域；

B～第二区域；

200～方法；

202-208～步骤。

具体实施方式

以下依本发明的不同特征举出数个不同的实施例。本发明中特定的组件及安排是为了简化，但本发明并不以这些实施例为限。举例而言，于第二组件上形成第一组件的描述可包括第一组件与第二组件直接接触的实施例，亦包括具有额外的组件形成在第一组件与第二组件之间、使得第一组件与第二组件并未直接接触的实施例。此外，为简明起见，本发明在不同实施例中以重复的组件符号和/或字母表示，但不代表所述各实施例和/或结构间具有特定的关系。